目前恩智浦在华拥有超过7000名员工，50%的市场营收来自中国，是中国最大的ARM MCU供应商，在中国汽车信息娱乐系统和ePOS市场排名第一。

从2014年开始，恩智浦(NXP)加大了面向中国市场进行产品定义、设计和制造的力度，KE1X系列MCU、i.MX 6ULL/i.MX 6SLL应用处理器、以及去年发布的跨界处理器i.MX RT系列就是最好的证明。目前恩智浦在华拥有超过7000名员工，50%的市场营收来自中国，是中国最大的ARM MCU供应商，在中国汽车信息娱乐系统和ePOS市场排名第一。

蓬勃发展的跨界处理器

i.MX RT系列是恩智浦在2017年6月推出的跨界处理器产品，体现了恩智浦“为中国定义、设计、制造和服务中国”的战略。按照恩智浦资深副总裁兼微控制器业务线总经理Geoff Lees的说法，这种新型应用处理器的最大特点是采用了MCU内核，但基于应用处理器的架构方式，因此既能实现应用处理器的高性能和丰富功能，同时又兼具传统MCU的易用性和实时低功耗运行特性，从而突破了应用处理器和MCU之间的界限。

首款产品i.MX RT1050的内核运行速度高达600MHz，远高于市场上同期竞争解决方案400MHz的水平，可提供3015 CoreMark/1284 DMIPS的处理速度，性能高出任何其他Cortex-M7产品50%以上，高出普通市场Cortex-A5产品100%以上，是同期市场上具备最高性能水平的Cortex-M7解决方案。

恩智浦方面称，RT1050在2017年10月量产后，不到一年的时间内已在全球拥有2500家客户，发现的市场机会高达5亿美金，且在中国已有四家大客户进入量产阶段。

也许是受到了上述利好消息的鼓舞。进入2018年后，恩智浦接连宣布推出该系列的最新产品：RT1060、更具性价比的RT1020、以及采用新封装工艺的RT1050，从而将i.MX RT产品线扩充至三个可扩展系列。以RT1060为例，新的处理器系列引入了针对实时应用而设计的新功能，如片内存储器增加至1MB、支持高速GPIO、CAN-FD和支持同步并行接口的NAND/NOR /PSRAM外扩存储控制器。

Geoff Lees表示即便如此，RT系列发展的脚步也丝毫不会放慢。今年年底，恩智浦还会推出更多细分产品，+DSP内核、+蓝牙/Wi-Fi、+闪存、以及比RT1050成本再降低50%的RT1010系列，都将悉数登场。

中国设计，面向全球

与i.MX RT系列同样面向中国市场，并在中国进行定义、设计和制造的，还包括数字信号控制器(DSC)。其实DSC在恩智浦已经有超过15年的发展历史，恩智浦半导体大中华区微控制器产品市场总监金宇杰说，得益于电机控制、电源转换和无线充电市场的快速发展，过去几年中32位DSC的年复合增长率均高于50%，远远超过MCU的平均增长率。

以工业级无线充电来说，恩智浦基于DSC芯片开发了从5瓦到200瓦的全线方案，在硬件、软件、支持和企业标准认证等方面，均处于世界最先进的水平。

恩智浦从去年开始针对DSC产品线进行投资，目前正在90nm产品线的基础上做进一步的优化和扩展，包括更低的功耗、更大的处理能力等。恩智浦的战略是希望借助先进工艺和RT产品平台，大力发展先进制造所需的产品，更好的服务中国客户和全球客户。

在此前与《电子工程专辑》的交谈中， Geoff Lees就将视觉和声音控制列为未来推动i.MX系列处理器持续增长的主要动力。他认为与手机不同，以Amazon Echo音响为代表的产品开启了共享技术的大门，未来人们将更多的通过声音、视觉和手势识别对智能家庭、智能汽车、远程办公进行操控，这是人机交互的主要趋势。

为了实现这一目标，恩智浦加大了在音视频编解码、图像处理与开源技术方面的投资，希望能够在更多价格亲民的产品中实现上述功能。“我们要教育市场，教育用户，让他们从过去固有的‘控制’概念转变为‘互动’概念。我相信未来几年内会有更多的工程师加入到声控、视觉控制生态系统中来，一起把这个市场做大。”Geoff说。

最新的i.MX 7ULP系列处理器代表了恩智浦在超低功耗处理领域的最新成就，采用28nm FD-SOI工艺制造，适用于要求超长电池寿命的应用；而i.MX 8M系列则采用14nm FinFET工艺制造，具有业界领先的音频、语音和视频处理功能，适用于从消费家庭音频到工业楼宇自动化及移动计算机等广泛应用；此外，恩智浦还针对中国市场推出了一款号称目前全球性价比最高的全操作系统处理器i.MX 6ULZ，包括处理器硬件和整套Linux软件包。恩智浦预计，高性价比的Liunx处理器在中国市场上将会非常受欢迎。

FD-SOI是恩智浦极为看好的技术之一，据说Geoff所领导的这个部门50%以上的投资都是基于FD-SOI技术的，未来这一比例还有可能增加到80%。为什么要做FD-SOI? Geoff给出的原因是目前FD-SOI技术已经达到了18nm工艺，很快就会演进到12nm，该技术可在不影响执行速度的情况下提供出色的电池寿命和高性能，再加上FD-SOI制造成本和工艺复杂度相比FinFET要低不少，非常适合中国厂商使用。

三步走的AI战略

发布会压轴出场的话题是“人工智能和机器学习”，Geoff说最精彩的部分要留在最后。

他认为中国的人工智能和机器学习市场是引领全球的。人工智能从60年代开始是以语音为主的，但现在除了语音之外，视觉、语音+视觉的出现正在改变整个工业设计的形态。

根据规划，恩智浦在中国AI市场的策略将分为三个阶段：第一步是跟中国语音端公司合作，将他们的操作系统和生态环境移植到恩智浦的产品上来；第二步是与中国的大学、研究机构一起将移植到产品中的工具、算法进行优化，并通过小型处理器在本地进行处理；第三步，是进一步把这些比较先进的算法移植到低端产品上，比如3美金的微控制器和1美金的微处理器。

“我们考虑更多的是如何把AI引入到边缘应用处理上来，因此不会考虑GPU、DSP、VPU这样的高性能计算平台，或者复杂的矢量算法，而是把经过优化过的机器学习/深度学习引擎固化，放到已有的微处理器和微控制器的构架上来。”Geoff Lees说他相信这样的战略可以让客户把现在的AI/机器学习功能用到最终的产品中，并真正用起来。

为此，恩智浦在6月推出了一套全新的机器学习开发环境，旨在让用户无论面对低成本微控制器、跨界i.MX RT处理器，还是高性能应用处理器等设备，都可以轻松实现机器学习功能。这是全套的即用型方案，用户可以在ARM Cortex内核到高性能GPU/DSP复合体中选择最佳执行引擎，以及在这些引擎上部署机器学习模型(包括神经网络)的工具。

将AI/机器学习技术引入边缘计算应用的另一个关键要求是可以从云端轻松、安全地部署和升级嵌入式设备。作为一款设备和云服务套件，恩智浦正在利用EdgeScale平台实现对物联网和边缘设备的安全配置和管理。该平台通过在云端集成AI/机器学习和推理引擎，并自动将集成模块安全地部署到边缘设备，实现端到端的持续开发和交付体验。

在高性价比MCU中部署AI推理引擎，并获得足够的性能，恩智浦的这一做法让许多人感到惊讶。但如果看一下市场调研咨询公司Compass Intelligence 4月发布的调研结果，可能又会觉得在意料之中。在这份报告中，恩智浦、NVIDIA和Intel一同名列引领AI创新的AI芯片企业前三位。

“在嵌入式应用中使用机器学习时，必须同时兼顾安全性、成本和最终用户体验。”恩智浦副总裁兼LPC和低功耗微控制器产品线总经理于修杰认为，边缘计算一定是未来的趋势，毕竟把所有数据都送上云端的成本太高，能够在本地低成本处理的就尽量在本地做，这也是恩智浦始终致力于提高MCU/跨界处理器/应用处理器在性能、功耗、加密、成本等能力的关键原因。

Holtek新推出高集成度、高性价比的血糖仪专用Flash MCU。BH45F68整合了高性能的血糖测量电路，不仅包含BH67F2470高精准度可程序调整的参考电压源、专用运算放大器及模拟数字转换器等功能，更增加一组运算放大器，使应用涵盖面更广；同时搭配精确的规格，包括32Kx16程序内存、1024x8随机存取内存、64x8 True EEPROM内存及各项周边功能，提供完整的血糖仪解决方案。

Holtek持续在医疗测量领域不断追求卓越，在第二代血糖仪系列产品，继BH67F2470之后再推出资源更丰富，涵盖面更广的高阶产品。

另外搭配BH66F2232(血压模块MCU)可达到血压血糖二合一功能。

BH67F2480为LCD型MCU，提供64-pin及80-pin LQFP两种封装，可满足多种不同档次，不同功能血糖仪需求。

自1831年英国M.法拉第造出第一台手摇圆盘直流发电机，电机已经有超过180年历史，电机是一种利用电和磁的相互作用实现能量转换和传递的电磁机械装置，广义的电机包括电动机和发电机。电动机从电系统吸收电能，向机械系统输出机械能，各种类型的电动机广泛应用于国民经济各部门以及家用电器中，主要作为驱动各种机械设备的动力，实际上，电机是名副其实的“用电大户”，消耗了全球70%以上的工业用电，在我国，各种电机的总耗电量占全社会用电总量的60%以上，在目前绿色、节能、减排严峻形势下，高效能电机方案需求很大，Microchip针对本土需求可以提供包括有刷直流、无刷直流、步进电机、交流感应电机在内的高效能方案。

Microchip提供全系列的MCU，用于从低成本8位器件到高性能16位和32位器件的电机控制。这些器件包含创新的电机控制PWM外设，包括互补波形和专用时基。高性能dsPIC®DSC内核包含DSP指令，可以更加精确地控制需要恒定转矩变速和面向磁场控制的应用，以获得更高的效率。

Microchip支持基于ARM®Cortex®M0，M4和M7的广泛产品组合，以及基于32位MIPS的PIC32MK系列，为寻求使用DSP扩展的32位浮点处理的客户提供支持。单芯片电机控制和电机驱动解决方案可实现更简单的设计并减少电路板空间。这些器件通常用作PIC®单片机和dsPIC®数字信号控制器的配套芯片。Microchip提供全系列的MCU，用于从低成本8位器件到高性能16位和32位器件的电机控制。这些器件包含创新的电机控制PWM外设，包括互补波形和专用时基。高性能dsPIC®DSC内核包含DSP指令，可以更加精确地控制需要恒定转矩变速和面向磁场控制的应用，以获得更高的效率。

1、有刷直流电机方案

Microchip有刷直流电机控制方案基于其用于有刷直流电机控制的MCU，栅极驱动器和点火控制器等。这些MCU可用于各种通用和低功耗应用。具有多个PWM，多种通信，温度传感器和内存访问分区（MAP）等功能。

有刷直流电机以用于换向的“电刷”命名。转子或电枢的绕组上有一个换向器。电刷与换向片接触和断开，从而将电源换向到电枢。有刷直流电机很容易控制，因为速度和转矩与施加的电压/电流成正比。

Microchip有刷直流电机控制方案的特点是良好的可控性、线性转矩/电流曲线、速度与施加的电压成比例、低散热等。

2、无刷直流电机控制方案

Microchip无刷直流电机基于其一系列MCU的点火控制器和无刷直流电机控制驱动器。这些器件在功耗极低的嵌入式应用中非常有用，有非常出色的高效能，这些方案包括用于汽车和工业应用的完整电机控制和驱动解决方案。

Microchip 无刷直流电机应用还包括防锁刹车系统、磁盘驱动器伺服、油门控制等。

3、步进电机

Microchip的步进电机控制方案基于其全系列MCU，数字信号处理器和控制器。 Microchip数字信号控制器和微控制器具有增强型内核，具有独特功能，可用于小型电机和通用应用的嵌入式控制。这些器件专为高效率系统设计而开发，重点在于降低电机系统整体功耗和成本。

4、交流感应电机

交流感应电机（ACIM），有时被称为鼠笼式电机，是消费和工业应用中最受欢迎的电机之一。感应电机是迄今为止所有工业电机中最大的一组，将大约70-80％的全部电能转换成机械形式。

Microchip的交流感应电机方案基于其用于有刷交流感应电机控制的全系列MCU。该器件专为设计高效率系统而开发，重点在于降低功耗和成本。这些器件具有智能模拟和独立于核心的外设（CIP）等基本外设，以及针对各种低功耗应用的超低功耗（XLP）通信功能。

交流感应电机主要应用是空调和冰箱压缩机、家用电器、水泵、 鼓风机、工厂自动化、电动工具等。

5、永磁同步电动机

永磁同步电机（PMSM）具有很高的可靠性和高效率。永磁同步电机可以帮助您在不减少损耗的情况下缩小设计扭矩。永磁同步电机需要像无刷直流电机那样换向，但需要更复杂的控制算法，因此需要性能更高控制器，如Microchip的dsPIC DSC和32位PIC32MK或基于Cortex M的解决方案等。

Microchip提供开发工具和应用笔记来帮助您开发先进的PMSM控制诸如无传感器磁场定向控制（FOC）等解决方案。

永磁同步电机典型应用包括
• 空调和冰箱压缩机
• 直接驱动洗衣机
• 汽车电动助力转向
• 加工工具
• 牵引控制
• 工业缝纫机

对于电机控制，Microchip始终追求在降低成本(例如减少永久磁铁的使用)的同时，能够达到电机高转矩输出和高效率。这正是工业控制、白电和汽车这三个应用领域所需要的。着对于电机效率要求的提高，寻求具有更高性价比的替代越来越成为重中之重。Microchip公司一直致力于提高并改进外设性能，提供优秀平台，助力客户开发出具有高品质的产品，可以给您提供所需的高效能电机控制方案，我们可以自豪地说，“总有一款电机控制方案适合您！”

前方高能~福利来啦！

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