微控制器

该奖项认可RSL15以创新的智能感知功能增强安全性和处理能力

领先于智能电源和智能感知技术的安森美(onsemi,美国纳斯达克股票代号:ON)宣布其支持蓝牙®低功耗(以下简称“BLE”)无线联接的安全RSL15无线微控制器(MCU)凭借先进的系统级安全功能和领先的高能效获“物联之星——最佳创新产品奖”。

物联之星年度评选已经举办了14年,旨在促进物联网产业发展,同时表彰领先企业和卓越的产品创新。该奖项由数百名业内人士,从芯片制造商、传感器公司、无线通信企业到集成商、运营商和终端用户,根据技术创新、高市场应用价值和市场空间进行评判。

RSL15具有业界最低的功耗,在EEMBC ULPMark™ CoreMark项目中创下蓝牙5.2能效的新纪录。RSL15具有BLE无线联接功能,可以满足日益增长的联接应用需求,从追踪联系人的信标到可追踪资产标签,由小电池供电。

RSL15的设计在保持其最先进功耗的同时,采用了Arm®TrustZone®技术来建立设备信任根,以及Arm CryptoCell™-312技术来保护代码和数据的真实性、完整性和保密性。这PSA一级认证的设计增强了原本作为蓝牙协议一部分提供的安全措施,从而在应用和软件层面也提供了保证。

设计人员可从安森美社区论坛获取免费工具RSL15 Battery Life Calculator,这是一个使用600多个工作台测量输入数据的计算器,提供高度准确的设备功耗预估。在新产品开发阶段的早期采用RSL15 Battery Life Calculator,可以为支持BLE的信标或标签的设计人员节省数月的开发时间。

关于安森美(onsemi)

安森美(onsemi, 纳斯达克股票代号:ON)正推动颠覆性创新,帮助建设更美好的未来。公司专注于汽车和工业终端市场,正加速推动大趋势的变革,包括汽车功能电子化和安全、可持续电网、工业自动化以及5G和云基础设施等。安森美提供高度差异化的创新产品组合以及智能电源和智能感知技术,以解决全球最复杂的挑战,引领创造更安全、更清洁、更智能的世界。安森美位列《财富》美国500强,也被纳入标普500指数。了解更多关于安森美的信息,请访问:http://www.onsemi.cn

围观 7

1、概述

ME32 系列是内嵌 ARM Cortex™ M0 核的 32 位微控制器。该系列控制器由敏矽微电子有限公司自主开发,并具有自主知识产权。敏矽微电子的微控制器通用功能有高精度 ADC,UART 串口,SPI 接口,I2C 总线接口,看门狗定时器(WDT),通用计数器/定时器和马达控制功能模块。

ME32 系列 ADC 采用 SAR(电容式渐次逼近)设计,具有采样转换速度快,成本低特点。但 SRA ADC 在使用上与传统的ADC 有一些差别,我们就此做一些讨论(以下整理的资料来源于网上)。

2、SAR ADC 原理

ME32 微控制器中嵌入的 ADC 使用 SAR(逐次逼近寄存器)原理,可以分以下步骤执行转换。每个转换步数等于 ADC 转换器中的位数,而每一步都由 ADC 时钟驱动,每个 ADC 时钟输出产生一位结果。所有 ADC 内部设计基于开关电容技术。下面给出的示例仅显示了 ADC 近似逼近工作原理的第一步,但该过程将一直持续到达到 LSB 为止。

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3、环境对 ADC 转换结果的影响

3.1 ADC 参考电压噪声

由于 ADC 输出是模拟信号电压和参考电压之间的比率,模拟参考上的任何噪声都会导致转换后的数字值发生变化。部分封装采用 VDDA 模拟电源作为参考电压(VREF+),因此 VDDA 电源的质量对 ADC 误差有影响。例如,当模拟基准电压为 3.3 V

(VREF+=VDDA)和 1 V 信号输入时,转换结果为:

(1/3.3)×4095=0x4D9

然而,当模拟基准电压为 40 mV 峰间纹波时,转换值变为:

(1/3.34)×4095=0x4CA(VREF+在其峰值处)

Error=0x4D9–0x4CA=15lsb

因此我们可以得出,参考电压噪声对 ADC 转换精度至关重要。而开关电源通常采用内部快速开关功率晶体管,这会在输出中引入高频噪声,开关噪声在 15 千赫至 1 兆赫之间。

3.2 参考电压/供电电源

电源调节对于 ADC 精度非常重要,因为转换结果是模拟输入电压与 VREF+值的比值。如果在连接到 VDDA 或 VREF+时,由于这些输入上的负载及其输出阻抗而导致电源输出降低,则会在转换结果中引入错误。

转换结果=VAIN(2N-1)/VRef+,其中 N 是 ADC 的分辨率(在我们的情况下 N=12)。如果参考电压改变,数字结果也会改变。例如:如果所使用的电源是 3.3 V 的参考电压,而 VAIN=1 V,则数字输出为:如果电源提供的电压等于 3.292 V(在其输出连接到 VREF+之后),则:电压降引入的错误为:0x4DC–0x4D9=3 LSB

3.3 参考电压解耦和阻抗

参考电压源必须具有低输出阻抗,以在各种负载条件下提供标称电压。输出阻抗的电阻和电感部分都很重要。在模数转换器转换过程中,参考电压是连接到开关电容网络的。在连续近似(一个近似周期对应于一个 ADC 时钟周期)期间,该网络的电容器在很短的时间内从/到参考电压充电/放电,因此参考电压必须为电容器提供高电流峰值。在每个近似周期结束时,电容器上的电压必须稳定(参考电压的零电流)。因此,参考电压必须具有非常低的输出阻抗,包括低电感(以便在非常短的时间内提供高电流峰值)。寄生电感可以防止充电过程在接近周期结束时完全完成,或者在 LC 电路中出现振荡(寄生电感与电容网络一起)。在这种情况下,近似循环的结果是不准确的。所以参考电压上正确的去耦电容器必须非常靠近管脚,提供低源阻抗。

3.4 外部参考电压参数

如果使用外部参考电压源(在 VREF+pin 上),则该外部参考电压源有重要参数。必须考虑三种参考电压规格:温度漂移、电压噪声、长期稳定性。

3.5 模拟输入信号噪声

小但频率高的信号变化在采样时会导致较大的转换误差。这种噪音是由电机、发动机点火装置、电源线等电气设备产生的。它通过添加不需要的信号来影响源信号(如传感器)。因此,ADC 转换结果也会不准确。

3.6 ADC 动态范围与最大输入信号幅度不匹配

要获得最大 ADC 转换精度,ADC 动态范围与要转换信号的最大幅度匹配非常重要。假设要转换的信号在 0 V 和 2.5 V 之间变化,且 VREF+等于 3.3 V。ADC 转换的最大信号值为 3102(2.5 V),如图所示。在这种情况下,有 993 个未使用的转换(4095–3102=993)。这意味着转换信号精度的损失。

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3.7 模拟信号源电阻的影响

模拟信号源的阻抗,或源和管脚之间的串联电阻(RAIN),由于流入管脚的电流而引起电压下降。内部采样电容器(CADC)的充电由带电阻的开关控制。随着源电阻的增加(使用 RADC),保持电容器完全充电所需的时间增加。下图显示了模拟信号源电阻效应。

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CADC 的有效充电受 RADC+RAIN 控制,充电时间常数为 tc=(RADC+RAIN)×CADC。如果采样时间小于通过 RADC+RAIN(ts<tc)向 CADC 完全充电所需的时间,则由 ADC 转换的数字值小于实际值。

3.8 信号源电容和 PCB 寄生电容的影响

转换模拟信号时,必须考虑源极电容和模拟输入引脚上的寄生电容。源极电阻和源极电容构成 RC 网络。此外,除非外部电容器(CAIN+Cp)完全充电至输入电压水平,否则 ADC 转换结果可能不准确。(CAIN+Cp)值越大,源频率越受限。源端的外电容和寄生电容分别用 CAIN 和 Cp 表示。

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3.9 注入电流效应

任何模拟管脚(或紧密定位的数字输入管脚)上的负注入电流可能会将泄漏电流引入 ADC 输入。最坏的情况是相邻的模拟信道。当 VAIN<VSS 时引入负注入电流,导致电流从 I/O 引脚流出。

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3.10温度影响

温度对 ADC 的精度有很大的影响。主要导致两大误差:偏移误差漂移和增益误差漂移。这些错误可以在微控制器固件中进行补偿

3.11I/O 管脚串扰

由于 I/O 之间的电容耦合,切换 I/O 可能会在 ADC 的模拟输入中产生一些噪声。串扰可能是由相互靠近或相互交叉的 PCB 磁道引起的。内部交换数字信号和 I/O 引入高频噪声。切换 I/O 输入输出可能会导致电源中的电压骤降,这是由电流浪涌引起的。穿过 PCB 上模拟输入轨迹的数字轨迹可能会影响模拟信号。

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3.12电磁干扰引起的噪声

来自邻近电路的电磁辐射可能会在模拟信号中引入高频噪声,因为 PCB 轨迹可能像天线一样工作。

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4、硬件设计

4.1 系统供电电源及 ADC 参考电源要求

虽然 MCU 可以工作从 2.2V~5.5V 宽电压范围,但电源的噪声对 MCU 的正常工作还是至关重要的,好供电电源设计,系统便成功了一半。系统电源必须至少有一个 10uF 的稳压电容和一个 0.1uF 的去藕电容,而且在 PCB 布板时去藕电容必须最大限度的靠近 MCU 的 VDD 管脚。

由于 ADC 使用 VREF+或 VDDA 作为模拟基准,并且数字值是模拟输入信号与该电压基准的比值,因此电源应具有良好的线路和负载调节。因此,VREF+必须在不同负载下保持稳定,接通电路的一部分增加负载,电流的增加决不能导致电压降低。如果电压在较宽的电流范围内保持稳定,则该电源具有良好的负载调节能力。

例如,对于 LD1086D2M33 电压调节器,当输入电压从 2.8 伏到 16.5 伏(Iload=10 毫安)变化时,线路调节率为 0.035%,当 Iload 从 0 到 1.5 安变化时,负载调节率为 0.2%(详情请参阅 LD1086 系列数据表)。线路调节值越低,调节效果越好。同样,负载调节值越低,电压输出的调节性和稳定性越好。也可以使用 VREF+的参考电压,例如 LM236,它是 2.5v 的电压参考二极管(有关更多详细信息,请参阅 LM236 数据表)。

参考电压源设计必须提供低输出阻抗(静态和动态)。寄生串联电阻和电感必须最小化。参考电压上的正确去耦电容器位于非常靠近管脚的位置,提供低参考电压源阻抗。

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4.2 ADC 信号源

4.2.1添加外部滤波器

添加外部 RC 滤波器可消除高频。处理频率成分高于感兴趣频率范围的信号不需要昂贵的滤波器。在这种情况下,一个相对简单的低通滤波器,其截止频率 fC 刚好高于感兴趣的频率范围,就足以限制噪声和混叠。与最高关注频率一致的采样率就足够了,通常是 fC 的 2 到 5 倍

4.2.2添加白噪声或三角扫描以提高分辨率

该方法将硬件技术和软件技术相结合,提高了测量精度。从软件的角度来看,该方法使用平均(过采样),从硬件的角度来看,它使用信号修改/扩频/抖动。在输入信号有噪声(为了能够计算平均值,需要对信号进行一些改变)并且要求获得信号的平均值的情况下,可以使用平均值。当输入信号是一个非常稳定的无噪声电压时就会出现问题。在这种情况下,当测量输入信号时,每个数据样本是相同的。这是因为输入信号电平介于两个 ADC 字电平之间(例如,在 0x14A 和 0x14B 之间)。因此,无法更精确地确定输入电压电平(例如,如果电平接近 0x14A 或接近 0x14B 电平)。解决方案是向输入信号添加噪声或一些信号变化(具有均匀的信号分布,例如三角形扫描),输入信号将其电平推过 1 位 ADC 电平(以便信号电平在 0x14A 以下和 0x14B以上变化)。这会导致 ADC 结果发生变化。将软件平均应用于不同的 ADC 结果,产生原始输入信号的平均值。作为一个例子,该方法可以通过使用与输入信号耦合的三角形发生器来实现(白噪声的产生更为复杂)。必须注意不要修改原始输入信号的平均值(因此,必须使用电容耦合)。下图是微控制器直接生成的准三角形源的一个非常简单的实现。

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4.2.3小信号/弱信号考虑

对于小信号/弱信号(电阻分压的电池电压信号,NTC 信号),由于信号内阻大,最好的办法是在 MCU 外部采用运放(OP),对信号进行增益和加强,从而一劳永逸解决信号的噪声和易受干扰等问题。但出于成本的压力和本身对测量精度要求不高,信号也变化缓慢,这时候可以加入一个 0.1u~1u 的电容,来消除 ADC 转换时由于信号弱对测量精度的影响。

4.2.4电阻分压信号源与参考电压的一致性问题

对电阻分压信号源(如 NTC)来讲,ADC 输入端口的电容和分压电阻可能会导致与电源电压的变化形成相位差,如果电源电压正好是 ADC 的参考电压,那么电源的波动就可能使参考电压和信号不匹配,测量的结果也是不准确的。所以减小分压电阻和 AD 端口的电容来缩小相位差是非常必要的。采用 NTC 时,建议分压电阻不要超过 10K,AD 端口电容在 0.1u。

4.3 PCB 注意事项

VDDA 管脚的滤波电容要大于 0.1u,噪声大时加大到 1u。

信号源远离强电和大电流信号,避免与其他高频信号并行行成串扰。

ADC 信号尽可能采用地和电源进行屏蔽。

5、软件采样

有如下几个方法可以用来提高 ADC 转换和采样的精度:

  • 平均样本

–平均会降低速度,但可以提高精度

  • 数字滤波(直流值 50/60Hz 抑制)

–设置了适当的采样频率(定时器触发在这种情况下很有用)。

–对采样数据进行软件后处理(例如 50 Hz 的梳状滤波器噪声及其谐波抑制)。

  • 交流测量的快速傅里叶变换(FFT)

–这种方法允许在测量信号中显示谐波部分。

–由于使用了更多的计算能力,因此速度较慢。

  • ADC 校准:偏移、增益、位重校准

ADC 校准减少内部 ADC 错误。然而,内部 ADC 结构必须知道。

  • 最小化 CPU 内部和系统受控部分噪声

必须设计应用程序

–在 ADC 转换过程中使用来自微控制器的最小干扰。

–尽量减少采样和转换过程中的数字信号变化(数字沉默)。

5.1 平均法

平均是一种简单的技术,在这里你可以对一个模拟输入进行多次采样,然后用软件计算结果的平均值。这种技术有助于在模拟电压不经常变化的情况下消除噪声对模拟输入的影响。必须对几个读数进行平均,这些读数都对应于相同的模拟输入电压。确保在转换完成的时间段内,模拟输入保持在相同的电压,否则您将累积对应于不同模拟输入的数字值,并且您将引入错误。

另外抛弃一些明显的因干扰而突变的结果(最低最高法则),对使用平均法也是非常有利的。

5.2 用于交流测量的 FFT

在某些特定情况下,应用程序需要知道带有给定频率。在这种情况下,交流信号的有效值也可以通过使用相对较慢的采样速度

(与测量的信号频率相比)。

例如,当测量交流电源信号时(接近正弦且具有相对较低的谐波含量),足以选择 32 次采样频率大于电源频率(50 赫兹)。

在这种情况下,高达 15 阶的谐波可以获得。主信号中 15 次谐波的振幅很小(下一次阶次谐波可以忽略不计)。电源信号的

计算有效值为由于谐波的有效值被加到总交流谐波值为:

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因此,如果第 15 次谐波振幅仅为第 1 次谐波(50 赫兹)的 1%(0.01),则其对总有效值的贡献仅为 0.01%(因为上述公式得出:0.01 2=0.0001)。因此,该方法的原理是用已知频率对交流信号进行采样然后对每个测量周期的 FFT 进行后处理。因为每个测量信号周期的采样点数量很小(例如 32 个点),则 FFT 处理所需的性能并不高(例如,仅 32 点 FFT)。该方法适用于低失真信号的交流测量。这个缺点是它需要精确的信号采样:

•测量信号的频率必须已知,且 ADC 采样频率必须精确设置为测量频率的 2N 倍增。

•输入信号频率通过另一种方法测量。

•通过对预分频器和 MCU 主控器进行编程,调整 ADC 采样频率时钟选择(如果使用不准确的时钟执行采样,则插值可以用于在要求的点处获取样品)。

5.3 最小化内部 CPU 噪声

当 CPU 工作时,它产生大量的内部和外部信号变化通过电容耦合传输到 ADC 外围设备。这种干扰影响 ADC 精度(由于不同的微控制器操作而产生的不可预测的噪声)。为了最小化 CPU(和其他外围设备)对 ADC 的影响,有必要尽量减少采样和转换期间的数字信号变化(数字静音)。这是使用以下方法之一完成(在采样和转换期间应用):

  • 最小化 I/O 管脚更改

  • 最小化内部 CPU 更改(CPU 停止、等待模式)

  • 为不必要的外围设备(计时器、通信……)停止时钟

  • 选择系统相对安静的时候进行采样

来源:敏矽MCU

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围观 26

恩智浦半导体宣布推出MCX微控制器产品组合N系列中的首批产品:MCX N94x和MCX N54x。MCX N系列微控制器专为简化安全智能边缘应用(包括物联网和工业应用)打造,首次集成了恩智浦专有神经处理单元 (NPU),并集成了EdgeLock安全子系统。MCX N系列器件采用多核设计,可智能、高效地将工作复杂分配到模拟和数字外设,提升系统性能并降低功耗。

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如今的开发者需要微控制器能够具备更高的处理能力,才能将单纯的边缘数据转换为边缘智能,同时还要尽可能地控制功耗,以保持高能效。MCX N94x和MCX N54x系列微控制器支持广泛的模拟和数字外设,为工程师提供打造创新设计所需的灵活性和高性能,同时维持高性能边缘处理所必需的低功耗。

“开发者不断创造新的设备,激发边缘潜力,进一步助力智能家居、智能工厂和智慧城市领域实现智能化和自动化。我们需要先进的MCU,提高效率,简化边缘智能,并安全地完成所有工作。面向未来的智能边缘,我们推出了MCX N系列,助力未来的物联网和工业应用在功率和性能之间实现平衡。” 

——Rafael Sotomayor

恩智浦边缘执行副总裁兼连接与安全和边缘处理事业部总经理

MCX N系列微控制器更多详情

MCX N系列双核系统搭载功能齐全的Arm Cortex-M33主核和精简化的Cortex-M33从核来管理控制功能,让开发者可以并行运行多个应用,必要时还可以通过关闭单个内核来降低功耗。比如,在无线 (OTA) 通信等安全物联网应用中,主内核负责维护系统安全,而从核负责执行控制功能。 

MCX N94x和MCX N54x采用高性能双核Cortex-M33,运行频率高达150MHz,提供2MB闪存以及可配置的带ECC的RAM,和用于音频和语音处理的DSP协处理器,并集成了NPU。与单独的CPU内核相比,集成的NPU可提供高达30倍的机器学习运算加速,同时多个协处理器和加速器可缩短唤醒时间并降低整体功耗。除此之外,恩智浦的eIQ机器学习软件开发环境提供了多个易于使用的工具,以训练和支持使用集成式NPU的机器学习模型。 

MCX N系列器件提供丰富的外设。MCX N94x带有各类先进模拟和电机控制外设,而MCX N54x也包含高速USB(具备PHY),SD或智能卡接口等适用于物联网和消费者应用的外设。 

该系列新型器件遵循恩智浦设计确保安全的思路构建,能够提供具有不可变信任根和硬件加速加密的安全启动,并且内置EdgeLock安全子系统。此架构支持现场更新和在线交易,并能防止远程原始设计制造商 (ODM) 出现过度生产。 

利用软件和工具简化开发

MCX N系列器件受到广泛采用的MCUXpresso开发工具和软件套件支持,可优化、简化和加速嵌入式系统的开发工作。

MCUXpresso套件包括用于简化器件配置和安全编程的工具。开发者可以选择使用功能齐全的MCUXpresso IDE,也可以使用IAR和Keil的IDE。

恩智浦为驱动和中间件提供了广泛的示例并支持一系列RTOS选择,另外还有恩智浦合作伙伴生态系统带来的大量兼容中间件,让开发者能够快速开发各式各样的终端应用。 

供货情况

来源:NXP客栈

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围观 15

昂科技术近日发布最新的烧录软件更新及新增支持的芯片型号列表,其中ST意法半导体的32位微控制器STM32F100VDT的烧录已经被昂科的通用烧录平台AP8000所支持。

STM32F100VDT采用ARM Cortex™-M3 32位RISC内核,工作频率24MHz,集成了高速嵌入式存储器(闪存高达128kB、SRAM高达8kB)以及各种增强外设和连接到两条APB总线的I/O。所有器件提供两个I2C、两个SPI、一个HDMI CEC和多达3个USART标致通信接口以及一个12位ADC、两个12位DAC和六个通用16位定时器和PWM定时器。

STM32F100VDT采用低/中密度产品系列的工作温度范围为–40~+85℃和–40~+105℃,电源电压范围为2.0V~3.6V,全面的节电模式实现了低功耗应用设计。

STM32F100VDT器件采用3种不同的封装,引脚为48~100个,不同的器件带有不同的外设集。

这些特性让STM32F100VDT微控制器适于大量应用,如应用控制和用户接口、医疗和手持式设备、PC和游戏机外设、GPS平台、工业应用、PLC、逆变器、打印机、扫描仪、报警系统、视频通信和HVAC。

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主要特征

• 内核:ARM 32位Cortex™-M3 CPU

– 24MHz的最高频率和1.25DMIPS/MHz(Dhrystone 2.1)的性能

– 单循环乘法和硬件除法

• 存储器

– 16kB~128kB Flash存储器

– 4kB~8kB SRAM

• 时钟、复位和电源管理

– 2.0V~3.6V应用电源和I/O

– POR、PDR和可编程电压检测器(PVD)

– 4MHz~24MHz晶体振荡器

– 内部8MHz工厂预校RC

– 内部40kHz RC

– CPU时钟的PLL

– 面向具有校准功能的RTC的32kHz振荡器

• 低功耗

– 休眠、停机和待机模式

– RTC和备用寄存器的VBAT电源

• 调试模式

– 串行线路调试(SWD)和JTAG接口

• DMA

– 7通道DMA控制器

– 支持的外设:定时器、ADC、SPI、I2C、USART和DAC

• 1×12位、1.2μs A/D转换器(通道达16条)

– 转换范围:0V~3.6V

– 温度传感器

• 2×12位D/A转换器

• 快速I/O端口多达80个

– 37/51/80个I/O,在16个外部中断矢量上均可映射,并且几乎全部能够经受5V电压

• 定时器多达12个

– 16位定时器多达3个,每个都带有4个IC/OC/PWM或脉冲计数器

– 16位、6通道高级控制定时器:通道多达6条,可以实现PWM输出、空载时间发生和紧急停止

– 1个16位定时器,具有2个IC/OC、1个OCN/PWM、空载时间发生和紧急停止功能

– 2个16位定时器,每一个都具有IC/OC/OCN/PWM、空载时间发生和紧急停止功能

– 2个看门狗定时器(独立和Window)

– SysTick定时器:24位逐减计数器

– 2个16位基础定时器,可以驱动DAC

• 通信接口多达8个

– I2C接口多达2个(SMBus/PMBus)

– USART多达3个(ISO7816接口、LIN、IrDA功能、调制解调器控制)

– SPI多达2个(12Mb/s)

– 消费类电子控制(CEC)接口

• CRC计算单元、96位独特ID

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系统框图


昂科技术自主研发的AP8000万用型烧录器包含主机,底板,适配座三大部分。

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主机支持USB和NET连接,允许将多台编程器进行组网,达到同时控制多台编程器同时烧录的目的。内置芯片安全保障电路保证即使芯片放反或其他原因造成的短路可以被立即检测到并进行断电处理,以保障芯片和编程器安全。内嵌高速FPGA,极大地加速数据传输和处理。主机背部有SD卡槽,将PC软件制作得到的工程文件放到SD卡的根目录下并插入到该卡槽内,通过编程器上的按键可进行工程文件的选择,加载,执行烧录等命令,以达到脱离PC便可操作的目的,极大的降低了PC硬件配置成本,方便迅速地搭配工作环境。

AP8000通过底板加适配板的方式,让主机扩展性更强,目前已经支持了所有主流半导体厂家生产的器件,包括TI, ST, MicroChip, Atmel, Hynix, Macronix, Micron, Samsung, Toshiba等。支持的器件类型有NAND, NOR, MCU, CPLD, FPGA, EMMC等,支持包括Intel Hex, Motorola S, Binary, POF等文件格式。

来源: 昂科ACROVIEW芯片烧录领导者

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围观 10

芯片烧录行业领导者-昂科技术近日发布最新的烧录软件更新及新增支持的芯片型号列表,其中ST意法半导体的32位高性能微控制器STM32F427ZGT的烧录已经被昂科的通用烧录平台AP8000所支持。

STM32F427ZGT基于高性能的ARM®Cortex®-M4 32位RISC内核,工作频率高达180MHz。Cortex-M4内核带有单精度浮点运算单元(FPU),支持所有ARM®单精度数据处理指令和数据类型。它还具有一组DSP指令和提高应用安全性的一个存储器保护单元(MPU)。

STM32F427ZGT集成了高速嵌入式存储器(Flash存储器和SRAM的容量分别高达2M字节和256K字节)和高达4K字节的后备SRAM,以及大量连至2条APB总线、2条AHB总线和1个32位多AHB总线矩阵的增强型I/O与外设。

所有型号均带有3个12位ADC、2个DAC、1个低功耗RTC、12个通用16位定时器(包括2个用于电机控制的PWM定时器)、2个通用32位定时器,它们还带有标准与高级通信接口。

• 高达三个I2C

• 六个SPI,两个I2S全双工。为达到音频级的精度,I2S外设可通过专用内部音频PLL提供时钟,或使用外部时钟以实现同步。

• 四个USART及四个UART

• 一个USB OTG全速和一个具有全速能力的USB OTG高速(配有ULPI)

• 两个CAN

• 一个SAI串行音频接口

• 一个SDIO/MMC接口

• 以太网和摄像头接口

• LCD-TFT显示控制器

• Chrom-ART加速器™。

高级外设包括一个SDIO、一个灵活存储器控制(FMC)接口、一个用于CMOS传感器的摄像头接口。

STM32F427ZGT的工作温度范围是-40~+105°C,供电电压范围是1.7~3.6 V。若使用外部供电监控器,则供电电压可低至1.7V。该系列提供了一套全面的节能模式,可实现低功耗应用设计。

STM32F427ZGT有8种封装,范围从100引脚至216引脚,所包括的外设因所选的器件而异。

这些特性使得STM32F427ZGT微控制器适合于广泛的应用: 

• 电机驱动和应用控制

• 医疗设备

• 工业应用:PLC、逆变器、断路器

• 打印机、扫描仪

• 警报系统、视频电话、HVAC

• 家庭音响设备


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主要特征

• 内核:带有FPU的ARM®32位Cortex®-M4 CPU、在Flash存储器中实现零等待状态运行性能的自适应实时加速器(ART加速器™)、主频高达180MHz,MPU,能够实现高达225DMIPS/1.25DMIPS/MHz(Dhrystone 2.1)的性能,具有DSP指令集。

• 存储器

– 高达2MB Flash,组织为两个区,可读写同步

– 高达256+4KB的SRAM,包括64-KB的CCM(内核耦合存储器)数据RAM

– 具有高达32位数据总线的灵活外部存储控制器:SRAM、PSRAM、SDRAM/LPSDR、SDRAM、Compact Flash/NOR/NAND存储器

• LCD并行接口,兼容8080/6800模式

• LCD-TFT控制器有高达XGA的分辨率,具有专用的Chrom-ART Accelerator™,用于增强的图形内容创建(DMA2D) 

• 时钟、复位和电源管理

– 1.7V到3.6V供电和I/O

– POR、PDR、PVD和BOR

– 4至26MHz晶振

– 内置经工厂调校的16MHz RC振荡器(1%精度)

– 带校准功能的32kHz RTC振荡器

– 内置带校准功能的32kHz RC振荡器

• 低功耗

– 睡眠、停机和待机模式

– VBAT可为RTC、20×32位备份寄存器+可选的4KB备份SRAM供电

• 3个12位、2.4MSPS ADC:多达24通道,三重交叉模式下的性能高达7.2MSPS

• 2个12位D/A转换器

• 通用DMA:具有FIFO和突发支持的16路DMA控制器

• 多达17个定时器:12个16位定时器,和2个频率高达180MHz的32位定时器,每个定时器都带有4个输入捕获/输出比较/PWM,或脉冲计数器与正交(增量)编码器输入

• 调试模式

– SWD&JTAG接口

– Cortex-M4跟踪宏单元™

• 多达168个具有中断功能的I/O端口

– 高达164个快速I/O,最高90MHz

– 高达166个可耐5V的I/O

• 多达21个通信接口

– 多达3个I2C接口(SMBus/PMBus)

– 高达4个USART/4个UART(11.25Mbit/s、ISO7816接口、LIN、IrDA、调制解调器控制)

– 高达6个SPI(45Mbits/s),2个具有复用的全双工I2S,通过内部音频PLL或外部时钟达到音频级精度

– 1个SAI(串行音频接口)

– 2个CAN(2.0B主动)以及SDIO接口

• 高级连接功能

– 具有片上PHY的USB2.0全速器件/主机/OTG控制器

– 具有专用DMA、片上全速PHY和ULPI的USB2.0高速/全速器件/主机/OTG控制器

– 具有专用DMA的10/100以太网MAC:支持IEEE1588v2硬件,MII/RMII

• 8~14位并行照相机接口:速度高达54MB/s

• 真随机数发生器

• CRC计算单元

• RTC:亚秒级精度、硬件日历

• 96位唯一ID

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系统框图

昂科技术自主研发的AP8000万用型烧录器包含主机,底板,适配座三大部分。

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主机支持USB和NET连接,允许将多台编程器进行组网,达到同时控制多台编程器同时烧录的目的。内置芯片安全保障电路保证即使芯片放反或其他原因造成的短路可以被立即检测到并进行断电处理,以保障芯片和编程器安全。内嵌高速FPGA,极大地加速数据传输和处理。主机背部有SD卡槽,将PC软件制作得到的工程文件放到SD卡的根目录下并插入到该卡槽内,通过编程器上的按键可进行工程文件的选择,加载,执行烧录等命令,以达到脱离PC便可操作的目的,极大的降低了PC硬件配置成本,方便迅速地搭配工作环境。

AP8000通过底板加适配板的方式,让主机扩展性更强,目前已经支持了所有主流半导体厂家生产的器件,包括TI, ST, MicroChip, Atmel, Hynix, Macronix, Micron, Samsung, Toshiba等。支持的器件类型有NAND, NOR, MCU, CPLD, FPGA, EMMC等,支持包括Intel Hex, Motorola S, Binary, POF等文件格式。


来源:昂科ACROVIEW芯片烧录领导者

免责声明:本文为转载文章,转载此文目的在于传递更多信息,版权归原作者所有。本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请联系小编进行处理(联系邮箱:cathy@eetrend.com)。

围观 15

这项合作将助力 OEM 和一级供应商为 AURIX TC4x MCU 开发基于 Classic AUTOSAR  E/E 架构

新版本 EB tresos Embedded Hypervisor 支持核心分离和 AUTOSAR协议栈并行运行,从而降低硬件和认证成本

Elektrobit 宣布推出首款适用于英飞凌科技公司 (Infineon Technologies AG )出品的新型 AURIX TC4x 微控制器(MCU)的车规级嵌入式实时操作系统(OS)和虚拟机监控程序(hypervisor)。EB tresos AutoCore OS 和新版本 EB tresos Embedded Hypervisor 支持 OEM 和一级供应商更轻松地开发和部署基于 AUTOSAR Classic 标准的汽车 E/E 架构,助力下一代车辆的加速开发。 

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EB tresos Embedded Hypervisor

E/E 架构逐步转向以域和区域为基础,这一转变正在推动汽车制造商对 ECU 进行整合,减少 ECU 数量以节省能源,同时增加更多的功能和应用程序。在单个 MCU 上使用 EB tresos Embedded Hypervisor 创建虚拟机,可以实现应用程序的组合,从而加速创新和满足消费者的新型需求。

EB tresos AutoCore OS 是一款嵌入式的多核实时操作系统,可实现 AUTOSAR 标准及其所有的可扩展类。EB tresos Embedded Hypervisor 使用英飞凌AURIX TC4x MCU 的新型虚拟化功能,允许在单个 MCU 上并行执行多个操作系统和 AUTOSAR 协议栈实例,从而节省成本、减少更新工作量。它支持应用程序(例如 OBD 车载诊断)与 MCU 上的其他应用程序的分离运行,以避免产生重复的认证成本以及应用程序更新造成的延迟。 

英飞凌的软件、合作伙伴与生态系统管理高级总监 Thomas Schneid 表示:"鉴于车辆的复杂性日益增加,我们重点关注与同类最佳软件合作伙伴的协作。Elektrobit 是我们信赖的长期合作伙伴。它在 AUTOSAR 以及 AURIX TriCore 架构软件开发方面的专业知识,包括其新版 EB tresos Embedded Hypervisor,为我们的客户提供了开发下一代车辆 E/E 架构方面的竞争优势。"

新型 AURIX TC4x 针对广泛的汽车应用程序,包括对基于域和区域的 E/E 架构中的功能集成具有强烈需求的应用程序,通过功能安全系统支持电动交通和汽车自动驾驶的发展。英飞凌AURIX TC4x 增强了包括针对高级功能安全与信息安全的车内互联。AURIX TC4x 系列 28nm MCU 现已提供样片,预计将于 2024 年第二季度推出量产产品。 

Elektrobit 的副总裁兼全球产品与战略管理负责人 Mike Robertson 表示:"Elektrobi很自豪能够率先为 AURIX TC4x MCU 提供操作系统和虚拟机监控程序,帮助汽车制造商和一级供应商享受其产品创新成果。对于希望基于 Classic AUTOSAR 标准开发 ECU 软件应用程序的 OEM 和供应商而言,EB tresos 与新型 AURIX TC4x 的组合就是上佳之选。"

更多信息,请访问官网:EB tresos Embedded Hypervisor

关于 Elektrobit

Elektrobit是一家屡获殊荣、富有远见的全球性供应商,致力于为汽车行业提供嵌入式互联软件产品和服务。作为汽车软件行业的佼佼者,凭借35年为本行业服务的经验,Elektrobit为超过6亿辆汽车的逾50亿台设备提供支持,并针对汽车基础软件、互联和安全、自动驾驶及相关工具,以及用户体验提供灵活、创新的解决方案。Elektrobit是大陆集团的全资独立子公司。 

更多详细信息,请访问:elektrobit.cn

稿源:美通社

围观 7

作者:贸泽电子Mark Patrick

物联网(IoT)已经在我们周围无处不在,对于嵌入式开发工程师来说,开始一个新的物联网设计需要严格关注多个因素,如功耗、感测能力和无线连接等,不断增大的上市时间压力则加剧了这种需要。物联网开发工具包则为设计师提供了一个可行且方便易用的原型平台,但物联网开发工具包的功能差异很大,因此需要仔细考虑具体应用需求、工具包的功能和性能。

本文将重点介绍为新设计项目选择物联网开发工具包所涉及的许多考虑因素。

在线时代

毫无疑问,我们正处于一个在线时代,互联设备无处不在,有些是我们平时佩戴,有些是帮助我们准确监测用电量,还有一些能够在有客人来访时通知我们。对于工业生产过程,工业物联网(IIoT)的出现正在改变工厂的运营方式,并帮助提高整体设备效率。在短短十年中,我们已经改变了与周围世界互动以及控制周围世界的方式。我们过去时常惊叹如果没有手机是如何应对这一起,而现在我们已经习惯了实时访问有关生活和工作各个方面的信息。

我们的汽车也在经历一些根本的变化,所接收到的最新交通流信息能够提醒我们前方可能出现的延误。通过利用互联网连接的医疗监测设备,患者可以舒适地在家中休息,并确信由于具备在线监测,在需要时医护人员会进行现场干预。

由于政府实施的工业4.0等一些举措,推动了对自动化、流程效率改进以及更精简运营的需求,因而物联网已经快速被行业所采纳。现在,大量的传感器可监测并报告流程每个阶段的状态,并将数据反馈给自动化控制和分析系统。

部署IoT/IIoT的好处非常明显,但从电子工程的角度来看,开发物联网设备也存在许多挑战。

探索物联网设备的需求

各种不同的物联网应用差异很大,但无论是为工业过程设计压力传感器还是为办公室设计房间占用传感器,一组核心功能要求通常保持不变。

为创建物联网设备的大概工程规格和参数,需要进行初步的事实考证,应考虑以下重点关注的几个方面,这些将基本定型其功能架构和设计。

传感功能:从温度到气压,再到人的运动,传感器可以感知我们周围的世界。例如,摄像头可能会将数据流传输到机器学习应用,以进行物体检测,从而确认标签已正确粘贴到瓶子上。一些技术决策取决于检测到的内容和检测频率,其它考虑因素包括传感器成本、尺寸和复杂性等。用于测量温度的热敏电阻在转换为数字形式之前,需要由模拟范畴的附加组件和一些软件处理。另一个因素是需要多少个传感器以及它们的轮询(polled)频率。

连接性:物联网设备如何与主机控制系统进行交互?在每个应用案例场景中都可以使用可靠的无线通信吗?还是首选有线通信?传感器的类型决定了需要传输多少数据以及传输频率。在大型部署中,无线网格技术通常能够提供更强大的通信链路,但要求所有物联网设备都以这种方式运行。对于无线通信,需要在创建分立式设计,还是选择经过认证的模块之间做出决策。

电源:您的物联网设备功耗情况可能会是怎样?某些应用、通信频率和无线协议可能具有超过小型电池容量的巨大电力负载。对于某些部署方案,是否可以提供线路电源?最近的物联网传感器发展趋势是采用能量收集技术来完全去除电池,取而代之的是,从太阳能、振动和热量等环境能源中获取能量,为超级电容器充电。

用户界面:物联网设备是否需要与用户交互?如果在运行期间不需要,在安装和连接到主机系统期间会怎么样?是否需要显示器或任何其他形式的指示或状态LED?

云端分析和控制应用:物联网的本质是所有设备连接到控制主机系统,而连接方法和协议确定了传感器的软件需求以及与主机的交互方式。数据流是否需要恒定的数据传输链路,或者可以定期批量发送?

物联网开发工具包选择提示和技巧

开发工具包为嵌入式工程师提供了一种方便快捷的原型设计方法。在本一节中,我们将着重讨论工程师在选择合适的开发套件时应该考虑的一些因素。领先的微控制器供应商提供了多种物联网开发和评估工具,因此最好的方法是根据具体应用要求做出明智的决定。下面是选择开发工具包平台时需要检查的一些功能列表。

电源:

  • 电路板是如何供电的?通过主机工作站的USB?电池供电?它可以由预想的电源供电吗?它是否有PMIC,从而可以用来尝试其他电源?

  • 是否可以在线路内放置电流探针来测量实时功耗并进行分析?如果可以,电路板上是否包括所有零部件以及任何附加的模块、传感器等?

传感器:

  • 电路板是否配备了应用需要使用的传感器类型?

  • 是否可以添加其他传感器?使用外围设备连接或行业标准的附加格式,如mikroBUS Click?

  • 可访问哪些外围接口?I2C、UART、SPI、GPIO?

  • 电路板或微控制器是否有您可以使用的ADC,是否需要其他信号调节组件?

连接性:

  • 电路板上有哪些有线/无线连接选项?以太网、Wi-Fi、LoRa、BLE、ISM等。

  • 如果没有板载连接,是否可以轻松添加?制造商是否建议并支持合适的无线模块,或者是否存在第三方接口(mikroBUS Click.等)选项?

  • 电路板固件是否能够实现固件的无线更新?

计算资源:

  • 电路板是否具有您打算使用的微控制器?您以前使用过它吗?您是否已经拥有合适的开发工具链?

  • 电路板的计算资源是否足以运行物联网应用程序、主机协议和所有连接协议栈?

  • 如果微控制器集成有无线收发器,您是否可以独立控制其睡眠模式以实现节能目的?

  • MCU有哪些内置安全功能,它们适合您的应用吗?

用户控件:

  • 该电路板是否配备了所有用户按钮、触摸感应滑块或其他用户控制硬件功能?

  • 是否有显示器?在最终应用中是否有必要?

  • 是否可以从您的代码访问任何用户LED?是否有足够的可用端口,或者可以使用备用GPIO端口快速添加?

软件支持:

  • 该电路板的推荐开发工具链是什么?您已经有了吗?

  • 是否包括综合板支持包(BSP)?

  • 需要哪些额外的驱动、程序库和固件,它们是免费的吗?

  • 与电路板制造商一起检查固件和中间件许可要求。

  • 电路板是否提供了预装演示,可以显现该板的功能?它是否包括与流行服务提供商(如Microsoft Azure或Amazon AWS)之间的通信?

  • 电路板上是否有其他演示和代码示例?是否存在一个包括程序库和开发伙伴的生态系统?

物联网开发板展示

Microchip WFI32物联网开发板

Microchip WFI32,部件参考代码EV36W50A这是一个全面、完全集成的独立物联网开发板(参见图1)。

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图1Microchip EV36W50A物联网开发工具包(来源:Microchip

WFI32 IoT集成了基于PIC系列微控制器的Microchip WFI32E01PC Wi-Fi 802.11无线模块,板载传感器包括一个Microchip数字I2C温度IC和一个数字环境光IC,开发人员可以通过mikroBUS插座连接其他传感器或外围设备。该无线MCU模块还配有集成天线,电路板可以通过工作站主机或LiPo电池供电,而板载PMIC则允许通过USB主机提供电池充电功能。

图2显示了WFI32 IoT电路板的功能框图,并突出显示了集成到该板的Microchip组件。

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图2:Microchip WFI32 IoT EV36W50A开发板功能框图(来源:Microchip

该电路板预装了一个现成的(OOB)演示图像,可以读取板载传感器,并将数据发送到Amazon AWS云端。演示代码和完整说明可从GitHub存储库获取。

STMicroelectronics STEVAL ASTRA1B连接资产跟踪参考设计

图3显示了STEVAL ASTRA1B开发工具包和参考设计,它专为原型制作和评估资产跟踪应用而设计,其中集成了两个无线连接模块:一个为STM32WB5MMG低功耗、短距离2.4GHz无线BLE/ZigBee微控制器模块,另一个为远程亚GHz STM32WL55JC无线MCU模块,用于LoRa等LPWAN通信。

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图3:STEVAL-ASTRA1B资产跟踪开发工具包(来源:STMicroelectronics

STEVAL ASTRA1B包括一套全面的传感器,能够测量多种环境和运动参数。全球导航卫星系统(GNSS)模块可提供室外定位数据。其他板载功能包括STSAFE安全元件、480 mAh电池,以及由资产跟踪仪表板和智能手机应用程序组成的OOB演示。

Silicon Labs xG24-RB4188A是一种插入式分集天线模块,用于制作2.4GHz无线应用的原型(参见图4),它可插入Silicon Labs BRD4001无线启动板。该模块包含一个Silicon Labs EFR32 Wireless Gecko片上系统、一个射频开关、匹配网络和两个SMA天线连接器。EFR32的RF输出为+20 dBm。

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图4安装在Silicon Labs Wireless Kit Pro主板上的Silicon Labs xG24-RB4188A分集天线模块(来源:Silicon Labs

SEMTECH LR1120开发套件

针对基于SEMTECH LR1120无线微控制器的LoRa LPWAN应用原型设计,SEMTECK可提供一系列LR1120开发工具包,如图5所示。

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图5:SEMTECH LR1120开发工具包示例(来源:SEMTECH

根据工业、科学和医疗(ISM)等亚GHz频谱领域要求,这些套件有针对不同地区的变体。

LR1120适合多个区域资产定位、库存管理和防盗应用。

本文前面部分重点介绍了向开发板添加其他传感器或外围设备的功能。如Microchip开发板说明中所述,它配备了一个mikroBUS插座。Mikroe开发的mikroBUS已迅速成为许多半导体供应商在开发和评估板上广泛采用的行业标准。mikroBUS将SPI、UART和I2C等串行连接与电源、模拟和PWM信号等整合在一起,形成紧凑的插座格式。Mikroe已经开发了数百个采用这种方便外形的Click板

Mikroe Ultra-Low Press Click就是其中一个例子。该板设计用于低压气动测量,它拥有一个TE Connectivity SM8436压力传感器,可通过I2C接口进行通信(参见图6)。

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6:Mikroe Ultra-Low Press Click板。(来源:Mikroe

使用物联网开发工具包继续前进

由于这些开发板的出现,物联网应用的原型制作变得非常容易。这篇短文着重讨论了嵌入式工程师在选择合适开发板时应该考虑的一些问题。除上述主题外,还需要考虑满足特定应用的具体要求。

您打算开发什么?

围观 14

自动驾驶(AD)和高级驾驶辅助系统(ADAS)依靠对车身周围环境的精确感知来确保行车安全。世界各地的汽车制造商已经开始利用先进的传感器和算法来增强车辆对周围环境的感知能力,并将驾驶安全提升到一个新水平。边缘传感器处理领域的市场领导者TERAKI近日发布了最新雷达检测软件,该软件集成在英飞凌科技股份公司(FSE代码:IFX / OTCQX代码:IFNNY)符合ASIL-D安全等级要求的AURIX™ TC4x微控制器中,能够以更高的精度和更少的计算负载准确识别静态和移动物体。

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英飞凌科技汽车微控制器产品营销总监Marco Cassol表示:汽车雷达系统在经历了产品的迭代升级之后,其性能实现了跃升。其中,边缘人工智能处理是帮助我们提高雷达性能的创新技术之一。TERAKI独特的雷达算法应用到英飞凌全新的并行处理单元(PPU)中,能够让英飞凌的AURIX TC4x微控制器推动新一代雷达实现性能提升。

TERAKI首席执行官Daniel Richart表示:通过完善算法,我们取得了事半功倍的效果。我们的解决方案能够以最小的数据计算负载,利用雷达信号准确检测并正确分类接收区域中静态和移动物体,从而为ADADAS应用提供必要的信息,实现态势感知和决策控制。我们的最终目标是通过减少推理时间、降低资源受限设备所需的处理能力来确保证边缘端的安全。

随着雷达逐渐成为业内标准的具有高性价比的信号处理技术,突破这项传感器技术的局限性已成为当务之急。例如,各种干扰会严重降低雷达的探测性能,导致雷达在复杂的环境下无法对多个目标进行检测,而且多目标检测也需要更高的数据处理能力。此外,如果要准确检测和正确分类静态和移动物体,需要增加每帧的数据点并提供小于1度的角分辨率,以实现更高的雷达测量精度。

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TERAKI的机器学习(ML)算法将通过处理原始数据和减少干扰因素来解决这一挑战,同时作为一项认知功能剖析雷达捕获的信息,在复杂的环境中准确识别目标物体以及点云障碍物和其他干扰因素,并减轻边缘端的数据处理负载。与CFAR等其他雷达处理技术相比,TERAKIML探测增加了单个对象上的数据点,由此可以减少误报,进而提高安全性。

TERAKI的机器学习算法集成到英飞凌的AURIX TC4x微控制器中,在第一次快速傅里叶变换(FFT)后减少了雷达信号,能够在相同的RAM/fps条件下将遗失错误率降低到了原有错误率的1/25。与CFAR相比,该算法的分类精度可提高20%,有效检测率可提高15%以上。借助最新的雷达检测软件,TERAKI将改进边缘设备的芯片组架构,以确保AURIX TC4x微控制器的实时处理能力,将数据采样的比特率从原本的8位或32位降低至4位或5位,在不影响F1分数的情况下,减轻计算需求,从而使所需的内存减少至原来的1/2

关于TERAKI

TERAKI是一家总部位于德国柏林的人工智能软件公司,专门致力于以较低的成本实现更加安全的智能出行。TERAKI的软件能够助力L2级、L3级和L4级自动驾驶汽车更加准确地实时检测和分类目标物体,并且能够以轻量级的方式在边缘端选择和处理大量的传感器数据(视频、雷达和激光雷达),将效率提高10倍,同时做出更加可靠的决策,提高自动驾驶的安全性。公司的产品广泛应用于汽车、送货机器人、叉车、火车等各种自动驾驶车辆。TERAKI与英飞凌和Synopsys等领先的芯片组供应商建立了合作伙伴关系。TERAKI的技术将于2024年首次在量产汽车上进行商用。公司目前有50名员工,在柏林和东京设有办事处。如需进一步了解TERAKI,请访问teraki.com/news/ml-based-detector-infineon

关于英飞凌

英飞凌科技股份公司是全球领先的半导体解决方案提供商,致力于让生活更便捷、更安全、更环保。英飞凌的微电子技术是通向美好未来的关键。英飞凌在全球拥有约50,280名员工,2021财年(截至930日)的收入约为111亿欧元。英飞凌在法兰克福证券交易所(股票代码:IFX)及美国场外交易市场OTCQX International Premier(股票代码:IFNNY)上市。

更多信息请访问www.infineon.com

更多新闻请登录英飞凌新闻中心https://www.infineon.com/cms/cn/about-infineon/press/press-releases/

英飞凌中国

英飞凌科技股份公司于1995年正式进入中国大陆市场。自199510月在无锡建立第一家企业以来,英飞凌的业务取得非常迅速的增长,在中国拥有约2600名员工,已经成为英飞凌全球业务发展的重要推动力。英飞凌在中国建立了涵盖研发、生产、销售、市场、技术支持等在内的完整的产业链,并在销售、技术研发、人才培养等方面与国内领先的企业、高等院校开展了深入的合作。

围观 13

芯片烧录行业领导者-昂科技术近日发布最新的烧录软件更新及新增支持的芯片型号列表,其中GigaDevice兆易创新的GD32F103系列32位通用微控制器GD32E103RBT的烧录已经被昂科的通用烧录平台AP8000所支持。

GD32E103系列新品采用突破性的架构设计和业界领先工艺生产,处理器最高主频可达120MHz,集成了完整的DSP指令集、并行计算能力和专用单精度浮点运算单元(FPU)。配备了64KB到128KB的嵌入式Flash及20KB到32KB的SRAM。配合内置的硬件加速单元,最高主频下的工作性能可达120DMIPS,CoreMark®测试可达383分。同主频下的代码执行效率相比市场同类Cortex®-M4产品提高10%-20%,相比GD32F103系列产品,性能提升也超过10%。

GD32E103系列新品外设资源配置已经全面增强。提供了2个支持三相脉宽调制PWM输出和霍尔采集接口的16位高级定时器可用于矢量控制,还拥有多达10个16位通用定时器、2个16位基本定时器和2个多通道DMA控制器。应对主流型开发需求的通用接口,包括多达3个USART、2个UART、3个SPI、2个I2C、2个I2S。内置的USB已经全面升级为USB2.0 FS OTG并拥有独立的48MHz RC振荡器支持无晶振(Crystal-less)设计。还创新性的集成了2个CAN-FD (flexible data-rate)接口用于CAN总线网络互联,最高速率可达6Mb/s。

模拟外设也已经全面升级,芯片配备了2个吞吐量高达2.6MSPS的12-bit高速ADC,这有助于电机控制等应用实现更高的精度。并支持16个可复用通道及16-bit硬件过采样滤波功能和分辨率可配置功能,还拥有2个12位DAC。多达80%的GPIO具有多种可选功能还支持端口重映射,极佳的灵活性和易用性满足多种应用需求。

芯片已采用1.8V-3.6V宽电压供电,I/O口可承受5V电平。全新设计的电压域支持高级电源管理并提供了三种省电模式。在所有外设全速运行模式下的最大工作电流仅为234µA/MHz,睡眠模式下的电流也下降了42%,电池供电RTC时的待机电流仅为0.8µA,在确保高性能的同时实现了最佳的能耗比。更具备了7KV静电防护(ESD)和优异的电磁兼容(EMC)能力,全部符合工业级高可靠性和温度标准。

GD32E103系列率先提供了8个产品型号,包括QFN36、LQFP48、LQFP64和LQFP100等4种封装类型选择。从而以极佳的灵活性和全面的兼容性轻松应对飞速发展的智能应用挑战。

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主要特征

• ARM®CortexTM-M4F内核

– 频率高达120MHz

– 闪存访问零等待状态

– 单周期乘法器和硬件除法器

– 提供了66个可屏蔽外部中断,具备16个中断优先级存储器

– 内置64KB至128KB闪存

– 内置20KB至32KB SRAM

– 18KB ISP加载器ROM

• 低功耗管理

– 支持省电模式:睡眠、深度睡眠与待机模式

– 为RTC和备份寄存器提供独立电池供电

• 高性能模拟外设

– 2个12位,1μs ADC(高达16通道)

– 2个12位DAC

• 集成的外设接口

– 提供了3个USART和2个UART并支持Irda/LIN/ISO7816协议Irda/LIN/ISO7816

– 2个SPI(高达30MHz时钟频率),2 个I2S复用

– 2个I2C(高达1MHz时钟频率)

• 片上资源

– 2个16位高级定时器,10个16位GPTM

– 1个24位SysTick定时器,2个16位基本定时器,2个WDG

– 12通道DMA支持:Timers,ADC,SPIs,I2Cs,USARTs,DAC和I2Ss

– 系统管理和重启:POR,PDR,LVD

– 80%可用GPIO

– 32位CRC&96位独特ID

– 1个USBFS(OTG模式)

– 2个CAN(支持FD模式)

– 外部存储控制器(支持SRAM,PSRAM,ROM,NOR Flash)

– 片上时钟:HSI(8MHz),LSI(40KHz)

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整体框图

昂科技术自主研发的AP8000万用型烧录器包含主机,底板,适配座三大部分。

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主机支持USB和NET连接,允许将多台编程器进行组网,达到同时控制多台编程器同时烧录的目的。内置芯片安全保障电路保证即使芯片放反或其他原因造成的短路可以被立即检测到并进行断电处理,以保障芯片和编程器安全。内嵌高速FPGA,极大地加速数据传输和处理。主机背部有SD卡槽,将PC软件制作得到的工程文件放到SD卡的根目录下并插入到该卡槽内,通过编程器上的按键可进行工程文件的选择,加载,执行烧录等命令,以达到脱离PC便可操作的目的,极大的降低了PC硬件配置成本,方便迅速地搭配工作环境。

AP8000通过底板加适配板的方式,让主机扩展性更强,目前已经支持了所有主流半导体厂家生产的器件,包括TI, ST, MicroChip, Atmel, Hynix, Macronix, Micron, Samsung, Toshiba等。支持的器件类型有NAND, NOR, MCU, CPLD, FPGA, EMMC等,支持包括Intel Hex, Motorola S, Binary, POF等文件格式。

来源: 昂科ACROVIEW芯片烧录领导者

免责声明:本文为转载文章,转载此文目的在于传递更多信息,版权归原作者所有。本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请联系小编进行处理(联系邮箱:cathy@eetrend.com)。

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