C2000 MCU
今年,是数字信号处理器 (DSP) 诞生 40 周年,如果找出 TI MCU 的一个代表作,那势必离不开 C2000™。该产品作为 TI 乃至业界最为悠久的 MCU 产品线之一,至今已有 25 年历史,从高铁到电动汽车、从数控机床到机械臂、从逆变器到服务器,哪里都有 C2000 的身影。
在摩尔定律不断演进,架构不断变化,竞争白热化的数十年中,C2000 的发展确实也并不是一帆风顺的。但时至今日,C2000 依然活跃在 MCU 市场,屡发新品的同时,也在不断得到新老客户的认可与青睐,这背后的原因是什么?
带着这一疑问,电子工程世界采访了德州仪器 C2000 产品线分别负责工业和汽车电子的两位产品线经理 Paul Ng 和 Na Kong,请二位结合 C2000 的产品特性与市场需求,详细阐述了在电源与控制技术日新月异的当前,高实时性的 C2000 是如何焕发青春的。
Paul Ng 在半导体行业拥有超过 25 年的工作经验。他于 2010 年加入 TI,曾担任 TI 中国业务拓展总监。于 2020 年加入 C2000 事业部,担任 C2000 工业产品线经理,负责其全球业务。
Na Kong 于 2011 年加入 TI,先后在 TI 模拟电源产品和马达驱动部门从事应用,系统,和市场相关的工作。她于 2020 年加入 C2000 事业部,担任 C2000 汽车产品线经理,负责其全球业务。
由于访谈的篇幅问题,本文将主要聚焦 TI C2000 过去 25 年的发展进程以及现在所取得的成就,以下是访谈正文:
Q:请简要介绍一下C2000 25年的演进历史。
近几十年来,TI 一直是数字信号处理器 (DSP) 领域的领军企业,C2000 产品最初与其他 DSP 系列(例如 C5000、C6000 等)同属于 DSP 产品组合。我们在 20 世纪 90 年代的第一款产品便是基于 16 位 DSP 定点 DSP 内核,从那时起,我们的产品就已广泛应用于实时控制应用。TI 投资打造了一整套产品,包括 2005 升级至 C28 32 位 DSP 内核,随后电机驱动、数字电源等许多应用开始采用我们的产品。从 2013 年开始,C2000 产品进入第三代,工艺由第二代的 180nm 升级为 65nm,在性能、功耗、成本等方面都有了极大进步。与此同时,我们也利用差异化功能实现进一步升级,比如 64-bit 浮点单元、高分辨率 PWM,用于性能改进的各种加速器和可配置逻辑块 (CLB),否则这些功能就需要通过较为昂贵的 CPLD 或 FPGA 等外部器件进行添加。在这个过程中,TI 投资了数百个大学实验室和项目,帮助学生学习如何在实时控制中使用 DSP。在过去的 20 年里,我们的大学计划(特别是在中国的计划)帮助培养了一大批学习控制理论和实时控制的人才。能助力中国在实时控制应用领域占据一席之地,我们深感自豪。
Q:在 25 年的历史中,C2000 一直不变的是什么?核心竞争力是什么?
在过去的 25 年里,C2000 不断拓展我们在实时控制方面的专业知识,提供出色的产品,包括我们在实时应用开发方面为客户提供的专业支持。我们的核心竞争力仍然在于开发具有超高实时性能的产品、适用于目标应用的创新系统级参考设计、先进的算法研究以及我们对客户的支持。
对于超高实时性能产品,我们并不只关注 MHz 或 MIPS,我们还关注总体信号链性能,即我们通过高速 ADC 捕获传感器的模拟输入,经过较短的计算周期,然后控制 PWM 驱动功率组件,整个过程需要满足应用的时序要求。例如,我们引入了三角函数加速器 (TMU),这是我们 C28 DSP 内核中的协处理器功能,此 TMU 可以减少 SIN() 和 COS() 的指令周期数,而无需增加 MHz,这对高级电机控制等应用非常重要。我们比较了信号链性能与基于 ARM 的产品,并发现我们的性能比运行更高 MHz 的设备性能更好。
另一个例子是,最近有电源应用逐步放弃使用 MOSFET,开始改用 SiC 或 GaN。GaN 的好处是,我们可以支持高得多的开关频率,从而实现总体功率密度性能以及降低散热要求。我们的高分辨率 PWM 为高开关频率而设计,并已经使用 C2000+GaN 开发了许多不同的参考设计,可实现不同的电源拓扑。这有助于客户解决功率密度问题,以及节省在产品中采用 GaN 解决方案的研发时间。我们还意识到,对于我们的许多实时应用来说,EMI 是一个问题,因此我们通过使用可配置逻辑块 (CLB) 引入我们的有源 EMI 滤波器解决方案。
凭借我们 25 年的实时控制经验,我们能够了解客户的问题,并找到解决这些问题的创新方法。这是我们在实时领域拥有的关键能力。
Q:第三代产品的技术特点和优势是什么?市场上有什么经典案例?
实际上,TI 的 C2000 已经成为许多实时控制应用的解决方案,而大部分电源都设计为模拟解决方案,我们与客户合作开发数字电源解决方案已超过 20 年。现在,这些数字电源解决方案逐步成为 4G/5G 基站、计算机服务器电源、直流充电桩和许多其他工业电源应用的主流解决方案,同时在汽车领域,我们的解决方案广泛应用于新能源电动汽车和混合动力汽车 (EV/HEV) 中的车载充电器 (OBC) 和直流/直流电源。在电机控制领域,领先的汽车品牌在 EV/HEV 的汽车牵引电机中广泛采用 C2000;通用逆变器市场、计算机数控 (CNC) 应用以及机械臂中则广泛使用交流驱动器、BLDC、步进电机和伺服电机控制应用。经过超过 15 年的发展,我们的 C2000 已应用于变频空调 (VFAC) 室外机的压缩机和风扇控制,我们的产品在能源之星 HVAC 产品中占有相当大的份额,我们在这类应用中已累计出货超过 3 亿台 C2000,帮助很多家庭改善他们的生活方式,同时实现了卓越的能效成果。
最近,我们很高兴看到像“碳中和”或“零排放”这样的政策出台。许多 C2000 应用都能大展身手,C2000 已作为 MPPT、电弧检测的主控制器广泛用于光伏逆变器应用;能源存储系统 (ESS) 将与光伏应用一起呈爆炸式增长;充电桩仍然是支持车辆电气化所需的关键基础设施;与传统车辆应用相比,牵引电机、直流/直流电源、车载充电器 (OBC) 等新能源汽车应用的份额将继续增加。所有这些应用都是 C2000 的关键应用,我们很自豪能与客户合作,不断改进和提升,满足碳中和的要求,创造更美好的未来。
Q:能否介绍下第三代 C2000 的具体创新点?如何解决当前的市场痛点?
截至目前,我们畅销的产品有 F28034、F28335、F2812 等,这些产品都是我们的第二代产品。当我们开始推出第三代产品时,我们研究了如何提高产品的整体性能,其中包括更准确的 ADC(高达 16 位)、Σ-Δ 滤波器、我们的总体 CPU 性能(最高 925MIPS, 可支持64位浮点运算)、更多片上闪存和 SRAM、可配置逻辑块 (CLB),针对汽车应用的功能安全软硬件支持,以及涵盖入门级产品 (F280025) 至高性能多核器件 (F28388) 的具有高性价比的产品。更重要的是,我们现在已经设计和量产了比较完整的第三代产品系列,作为可扩展平台系列,当使用这些第三代产品时,由于采用兼容软件和封装的引脚对引脚策略,客户可以轻松地从低端产品扩展到中/高端产品。例如,如果客户已经使用我们当前一代的产品进行设计,他们可以轻松采用我们更高性能或更低成本的产品,而无需更换其电路板。
Q:C28X DSP可以说是 C2000 的核心。近年来,随着计算需求的增加,除了 DSP,越来越多的硬件加速器集成到 C2000 中。TI 如何发现客户对加速器的需求并将其应用到产品中?
很多时候,我们以客户所面临的问题为开端,然后在此基础上通过我们的产品提出 IP 解决方案。例如,我们了解到客户需要运行时间关键型实时应用,但同时他们需要执行 MCU 控制和通信的功能,这可能会影响设计的实时部分。所以我们引入了专注于实时代码的控制律加速器 (CLA),同时释放 C28 内核以执行MCU控制和通信功能。例如,在电机控制方面,我们知道很多客户需要为 PWM 保护和编码器使用外部逻辑,所以我们设计了可配置逻辑块 (CLB) 并添加至 C2000,这有助于客户节省总 BOM 成本。我们将继续了解客户的应用问题,并找到解决问题的创新方法。
来源:德州仪器
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与碳化硅 (SiC)FET 和硅基FET 相比,氮化镓 (GaN) 场效应晶体管 (FET) 可显著降低开关损耗和提高功率密度。这些特性对于数字电源转换器等高开关频率应用大有裨益,可帮助减小磁性元件的尺寸。
电力电子行业的设计人员需要采用新的技术和方法来提高GaN 系统的性能,在利用GaN 技术开发现代电源转换系统时,C2000™ 实时微控制器 (MCU) 可帮助应对各种设计挑战。
C2000™ 实时MCU 的优点
C2000™ MCU 等数字控制器具有出色的适用性,适合各种复杂的拓扑和控制算法,例如零电压开关、零电流开关或采用混合磁滞控制的电感器-电感器-电容器 (LLC) 谐振直流/直流电源。
C2000™ MCU 可提供以下优势:
· 复杂的时间关键型计算处理。C2000™ MCU 拥有高级指令集,可显著减少复杂数学计算所需的周期数。计算时间减少后,可以在不增加MCU 工作频率的情况下提高控制环路频率。
· 精确控制。C2000™ MCU 中的高分辨率脉宽调制器 (PWM) 可提供 150ps的分辨率,而且内置的模拟比较器和可配置逻辑块 (CLB) 有助于安全处理出现的各种错误情况。
· 软件和外设可扩展性。随着系统要求的变化,C2000™ 平台支持向上或向下扩展实时MCU 功能,同时保持软件投入,从而减少软件投入加快产品上市速度。例如, TMS320F280029C 等低成本C2000™ MCU 可在小型服务器电源中实现实时处理和控制;而TMS320F28379D 是高频率多相系统中的常用器件。但TMS320F28379D 保持了和TMS320F280029代码的兼容性。
使用C2000™ MCU 应对GaN 开关挑战
如前所述,实现更高的开关频率可减小开关转换器中磁性元件的尺寸,但同时这会带来许多控制方面的挑战。例如,在图腾柱功率因数校正 (Totem-pole PFC) 拓扑中,减小电感器的尺寸不仅会导致零交叉点处的电流尖峰增加,还会增加死区引起的第三象限损耗,这些影响综合起来会增加总谐波失真 (THD) 并降低效率。
为解决上述问题,C2000™ 实时MCU 通过功能丰富的PWM 启用软启动算法,从而消除电流尖峰并改善THD。C2000™ MCU还拥有扩展的指令集、浮点运算单元 (FPU) 和三角函数加速器 (TMU),进而显著降低PWM导通时间等参数的计算时间。计算时间减少还可提高控制环路频率,再结合PWM的150ps分辨率,可帮助降低第三象限损耗。
使用TI GaN 技术连接C2000™ MCU
如图1所示,C2000™ MCU、数字隔离器件和GaN FET 都是器件连接中必不可少的一部分。
增强型数字隔离器可帮助抑制瞬态噪声并保护C2000™ MCU。C2000™ MCU 无需外部逻辑器件,利用其高分辨率 PWM、可配置逻辑块和增强型捕捉模块实现GaN FET 的安全性、温度和错误报告等所有功能,从而提供精确的控制输出。600V GaN FET 中的集成驱动器可减少由感应振铃导致的系统设计问题。综合使用这些器件便无需增加额外的外部元件,因而可降低总体成本。
结束语
TI C2000™ 实时MCU和GaN FET协调工作,可为现代数字电源系统提供灵活而简单的解决方案,同时也提供了先进的功能来实现高功率密度且高效的数字电源系统。我们的参考设计都经过全面测试并附有完善的文档说明,可帮助加速高效且高功率密度的数字电源系统的开发进程。
本文转载自:德州仪器(作者:Cody Watkins)
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