
一、市场规模与增长
全球工业自动化市场持续扩张,电焊机作为制造业核心设备之一,其智能化、高效化需求日益凸显。据预测,2028年全球工业控制芯片市场规模将突破350亿美元,年复合增长率达5.2%。中国作为全球最大制造业基地,电焊机年产量超200万台,但传统设备存在能耗高、精度不足等问题,需通过芯片升级实现技术突破。航顺HK32F103A电焊机方案以“高性能+国产化”双轮驱动,助力客户实现从“制造”到“智造”的跨越。未来,随着工业4.0深化,该方案将持续赋能电焊机行业绿色转型与智能化升级。
二、市场应用
航顺HK32F103A电焊机解决方案广泛应用于以下场景:
工业制造:汽车零部件、五金加工等领域,通过精准电流控制提升焊接质量与效率;
新能源设备:光伏逆变器、储能系统焊接场景,保障高精度工艺要求;
轨道交通:电气化铁路接触网焊接,适应复杂电磁环境与动态负载;
传统产业升级:替代进口MCU,降低电焊机生产成本;
三、方案概述
航顺HK32F103A电焊机方案以ARM Cortex-M3内核为核心,集成12位高精度ADC、多通道外设及硬件加密引擎,实现以下功能:
动态电流调节:通过PWM脉宽调制技术,实时调整焊接电流(100-500A),精度达±1%;
温度与负载监测:内置温度传感器接口,结合CAN总线实现设备状态远程监控;
故障自诊断:过流、过压、短路保护机制;
四、方案核心优势
高性能计算:120MHz主频+512KB Flash,满足复杂算法(如谐波补偿)实时运算需求;
高可靠性设计:-40℃~105℃宽温工作,工业级ESD防护;
国产化替代:完全兼容国外F103系列,支持代码无缝迁移,降低开发成本;
能效优化:动态电压调整技术使待机功耗降低至50mW以下,综合节能;
产品系统框图
电焊机实物图
航顺HK32F103A系列MCU主要规格
ARM® Cortex®-M3 内核
最高时钟频率:120 MHz
24 位 System Tick 定时器
支持 CPU Event 信号输入至 MCU 引脚,实现与板级其它 Soc CPU 的联动。
工作电压范围
双电源域:
-主电源 VDD 为 2.0 V ~ 3.6 V
-备份电源 VBAT为 1.8 V ~ 3.6 V
当主电源掉电时,RTC 可继续工作在 VBAT 电源下。
VBAT 电源域提供 84 byte 备份寄存器。
工作温度范围:-40°C ~ +105°C
VDD 典型工作电流
运行(Run)模式:19.3 mA@120MHz@3.3V
睡眠(Sleep)模式:5.6mA@120MHz@3.3V(唤醒时间:1 个机器时钟周期)
停机(Stop)模式
- LDO 低功耗模式:89.4 μA@3.3V(唤醒时间:10µs)
- LDO 全速工作模式:303 μA@3.3V
待机(Standby)模式:3.3 μA@3.3V(唤醒时间:150µs)
VBAT 典型工作电流(VDD掉电)
VBAT RTC 开启模式:2.6 μA@3.3V
VBAT RTC 关闭模式:2.1 μA@3.3V
存储器
最高 512 Kbyte 的 Flash 存储器
- 当 CPU 主频不高于 24 MHz 时,支持 0 等待总线周期。
- 具有代码安全保护功能,可分别设置读保护和写保护。
64Kbyte 片内 SRAM
FSMC 模块可外挂 1 Gbyte NOR/PSRAM/NAND/PC Card 存储器(其中,256 Mbyte 的空间可以存放指令,可用于片内 Cache 缓存)
数据安全
CRC32 校验硬件单元
时钟
外部高速时钟(HSE):支持 4 ~ 32 MHz,典型 8 MHz
外部低速时钟(LSE):32.768 kHz
片内高速时钟(HSI):8 MHz/28 MHz/56 MHz 可配置
片内低速时钟(LSI):40 kHz
PLL 输出时钟:120MHz(最大值)
GPIO 外部输入时钟:1 ~ 64 MHz
复位
外部管脚复位
电源复位(POR/PDR)
软件复位
看门狗(IWDG 和 WWDG)复位
低功耗管理复位
可编程电压检测器(PVD)
8 级检测电压门限可调
上升沿和下降沿检测可配置
通用输入输出端口(GPIO)
64 脚封装提供 51 个 GPIO 引脚,100 脚封装提供 80 个 GPIO 引脚
所有 GPIO 引脚可配置为外部中断输入
内置可开关的上、下拉电阻
支持开漏(Open-Drain)输出
支持施密特(Schmitt)迟滞输入
输出驱动能力超高、高、中、低四档可选
数据通讯接口
5 路 USART/UART(USART1/2/3,UART4/5)
3 路 SPI(SPI2/3 支持 I2S 协议)
2 路 I2C
1 路 SDIO
1 路 CAN 2.0 A/2.0B
1 路全速 USB2.0
定时器及 PWM 发生器
高级定时器:TIM1/TIM8(带死区互补 PWM 输出)
通用定时器:TIM2/TIM3/TIM4/TIM5
基本定时器:TIM6/TIM7(支持 CPU 中断、DMA 请求和 DAC 转换触发)
片内模拟电路
3 个 12 位 1 MSPS ADC(支持最多 16 路外部模拟输入通道同时使用;其中 2 路弱驱动信号输入通道和 1 路 5 V 高压信号输入通道);支持双 ADC 模式,采样率最高 2 MSPS。
2 个 12 位 DAC
1 个温度传感器
1 个 0.8 V 内部参考电压源
1 个 VBAT 电源电阻分压器(分压器输出在片内与 ADC 相连,实现 VBAT电源电压监控)
DMA 控制器
2 个独立 DMA:DMA1 和 DMA2
DMA1 提供 7 路通道
DMA2 提供 5 路通道
支持 Timer、ADC、SPI、I2C、USART、UART 等多种外设触发
CPU 调试及跟踪接口
SW-DP 两线调试端口
JTAG 五线调试端口
ARM DWT、FPB、ITM、TPIU 调试追踪模块
单线异步跟踪数据输出接口(TRACESWO)
四线同步跟踪数据输出接口(TRACEDO[3:0]、TRACECKO)
自定义 DBGMCU 调试控制器(低功耗模式仿真控制、调试外设时钟控制、调试及跟踪接口分配)
RTC 时钟计数器,配合软件记录年月日时分秒
ID 标识
每颗芯片提供一个唯一的 96 位 ID 标识
可靠性
通过 HBM2000V/CDM500V/MM200V/LU200mA 等级测试
来源:航顺芯片
免责声明:本文为转载文章,转载此文目的在于传递更多信息,版权归原作者所有。本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请联系小编进行处理(联系邮箱:cathy@eetrend.com)。