元器件选型基本原则：
1）普遍性原则：所选的元器件要是被广泛使用验证过的，尽量少使用冷门、偏门芯片，减少开发风险。
2）高性价比原则：在功能、性能、使用率都相近的情况下，尽量选择价格比较好的元器件，降低成本。
3）采购方便原则：尽量选择容易买到、供货周期短的元器件。
4）持续发展原则：尽量选择在可预见的时间内不会停产的元器件。
5）可替代原则：尽量选择pin to pin兼容芯片品牌比较多的元器件。
6）向上兼容原则：尽量选择以前老产品用过的元器件。
7）资源节约原则：尽量用上元器件的全部功能和管脚。
芯片的选型过程是对各个维度考量的折衷。
全流程关注芯片属性
1、我们在选型的时候，需要考虑试产的情况、同时需要考虑批量生产时的情况。
小批量采购的价格、供货周期、样片申请；同时需要关注，大批量之后的价格和供货周期。有可能批量变大之后，供货的价格没有优势、或者批量大了之后，产能不足。
另外，根据自己的实际采购情况，找对应的量级的供应商。例如，原厂往往不直接供货，需要通过代理商。有些代理商的供货量级都是有要求的。
之前，有一个选型，选择了ST的STM32F427IGT6，原厂很给力帮忙申请样片。但是在采购的过程中碰到困难，虽然我们希望整盘采购，但是由于其代理商出货量都有一定的要求，导致价格跟一开始通过原厂了解到的价格不一致。要高出很多。
同时由于整个行业使用该芯片的场景不是很多，所以导致淘宝价格非常贵，根本没法接受。同时，有做芯片销售的朋友说是由于无人机厂家大量使用，导致有人在炒这颗芯片的价格，所以导致很难买到。
2、关注器件本身的生命周期与产品生命周期的匹配。
对于通信设备一般要求我们选用的器件要有5年以上的生命周期，并且有后续完整的产品发展路标。
我们的当时的一个新硬件平台，产品规划的时候是用于替代发货量在百万级单板数量的成熟平台。由于切换周期比较长。新产品在完成开发1~2年之后，才逐步上量。其中一个DSP电路板，外设存储是SDRAM。正在产品准备铺量的时候，镁光等几大内存芯片厂家，宣布停产。导致产品刚上量，就大量囤积库存芯片，并且寻找台湾的小厂进行器件替代。
所以在器件选型的时候，充分体现了“人无远虑必有近忧”。
3、除了考虑功能和实验室环境，还需要考虑整个生命周期的场景。
来源：硬件十万个为什么
