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随着近年来半导体技术的突飞猛进,作为电子产品重要组成部分的电子元器件,其质量是产品性能指标的决定因素。在本文中为大家分享一些电子元器件的采购技巧。
1. 严格论证产品方案、慎选器件型号,确保适应主流目前国际上生产数字集成电路的国家与地区主要有美国、韩国、日本、台湾等,知名厂商有德州仪器、MAXIM、ADI、国家半导体、现代、三星等几家大型企业,此外还有一些生产专业器件的,像生产可编程逻辑器IC的LAATICE、ALTETR、SELLINCE 等等。这些公司规模大、产品多,销售网络遍布全球,其产品应用于全世界各个领域。另外,这些厂家大都采用代理制的销售方式,由各个区域的代理商,负责区域内的销售,包括售后的服务、技术支持等,形成一个相对完善的销售网络,一旦出现问题,追溯相对容易。这些主流厂家的产品是国内厂家研发的首选目标。国内的话也有一批优质厂家,如上海贝岭,航顺,UTC等。
所以,在产品的设计之初,选型定型时,选用哪个原器件生产厂家,是一件相当重要的事。选择大品牌的厂家,选择市场通行的主流产品,从质量上可以有一个相对可靠的保证;由于出货量大,成本也可以相对降低,在产品的调试运行过程中,可减少很多不确定因素,有利于系统的稳定运行。
2. 选择良好的供货渠道对大型企业来说,通常设有专门的部门对采购的元器件进行电子元器件识别与检测,通过物理手段,检测元器件是否符合出厂标准。采样抽检可以早期发现问题,及时采取应对措施,降低产品发生质量问题的几率。但对大多数中小企业来说,往往不具备上述这种能力,没有物理手段去检测元器件。器件采购入库前,仅仅对外观做一下检查,看看包装是否破损,型号规格、批号是否有误,数量是否符合。这种外观检查只能解决物流过程中发生的问题,而发现器件本身的质量问题才能避免造成损失。
对于一般的企业来说,如果能够从原厂家直接进货最好。但由于采购数量、价格、信息掌握等方面的原因,很多单位无法直接给厂家下单,而需要从各种中间商手种采购所需器件。当今的元器件市场鱼龙混杂,正伪难辨,市场中充斥着各种假货、次品。如何寻找厂家授权的正规代理或分销商,是采购人员必须做好的功课。选对选准采购渠道,就能减少产品质量出现问题的几率。
3. 认真审查供货商资质,择优选取在对供货商、电子元器件采购网站的选定方面,强调其资质必须具有有效性、完整性、合法性。同时,其所提供的产品必须经过相关的认证。供货商的资质包括:营业执照、税务登记证、产品代理授权证书、供货质量保证协议、产品的检测证书、生产许可证、生产厂家的质量保证体系认证证书、特殊产品的行业认定证书,等等。对于批量采购的元器件来说,保证其是所选用平台的合格产品,保证器件流通渠道的正规合法,这些都是保证原器件质量的重要步骤。由于利益的驱使,有很多不良商家为了攫取更多的利润,不惜以次充好,以假乱真,采用各种不光彩的做法欺骗用户。在电子元器件行业,最常见的就是打磨芯片,用便宜芯片冒充价格高的芯片,用拆机的旧芯片冒充新的芯片,用筛选出差的芯片冒充好的芯片,等等。
在没有物理检测手段的情况下,要想发现这种假货是有一定难度的。很多单位,直到产品发生问题,返回检查时,才发现买到了假货,此刻已经造成了一系列的麻烦,如后续的拆卸修理不仅费工费时,有时还要赔偿因此给用户带来的损失。所以,选择一个可靠的电子元器件的采购平台是保证产品正规可靠的重要一环,也是为企业减少损失的关键步骤。
下面分享采购的33条黄金法则:
1.防止供应商可能会以小的计量单位报价,从而降低你对价格的敏感度。
2.报价单上小数点的精确位数应该根据采购量来决定。
3.在分析、审核报价单的时候,尽可能用你最常用或最熟悉的货币单位来分析。(如果人民币升值,我们进口东西应该用什么报价?用外币;如果人民币贬值,我们进口东西应该用什么报价?本币)
4.从报价单位和方式角度上看,要尽可能用对我们最有利的方式报价。
5.拆分的报价要特别注意化整为零的报价策略和方式。(所谓化整为零,就是在拆分的各部分报价中都有小数点进位。供应商在这个地方多弄一点,那个地方多弄一点,整体就高出来了。这也是在细分成很多项的“配套产品报价单”上容易出现的问题。)
6.要按照采购方的成本结构来进行报价。(采购大批量产品时,报价单的格式应该按照采购的要求去做,也就是要求供应商要按照我们统一的报价方式和报价格式来报价,包括成本计算的方法都要统一按照我们的要求,这是非常重要的。这样有利于你分析供应商报价和成本。)
7.要特别注意供应商在解释报价的时候,会尽可能提升你对价值的认识,而让你自然而然地接受他的价格。
8.采购也要善于哭穷,如果你总在供应商面前感谢关注采购从业者微信公众号摆出财大气粗的样子,肯定很难拿到更优惠的价格。
9.在需要供应商报价的时候,你要学会隐藏自己的采购目的,把握好采购的需求。如果你提前跟供应商说了你的需求,然后再要求供应商报价,他的报价也许就会很离谱。也就是说你很难或根本砍不到你想要的价位了。
10.要分析供应商原材料的来源,并且完善采购成本模型的非正常因素的成本影响。这样有利于我们分析供应商真实的成本。
11.要注意供应商利用正公差报价算成本,负公差生产的问题。也就是说,有时供应商在算采购成本的时侯全部都是按照正公差给你算,但实际上做产品时全部都是用负公差生产的。应该定期评估模具的状态。
12.要分析供应商的建议是否存在陷阱。供应商的建议有价值,但是有可能蕴藏对我们不利的阴谋,我们一定要辨别出供应商的“好意”。
13.报价单中应该规定原材料供应商的品牌,更换应该经过采购认证。这样既可以避免供应商“以次充好”,也可以控制成本,保证质量。
14.原材料审核不应该放松,尤其是拆分报价。通常供应商把“水分”加在原材料上,采购也容易接受,并且很多采购在供应商的原材料成本分析这方面投入的资源很少,花的时间也少,尤其是原材料价格的变化很大的材料,供应商往往乘机提高价格。供应商报价中的原材料不能动,是错误的观点。
15.供应商通常会把采购最熟悉成本的部分或者市场最透明的部分报低,感谢关注采购从业者微信公众号让我们认为供应商的报价实在、便宜,取得采购对供应商报价的信任;而把采购最不熟悉的部分或者市场不透明的部分报高。
16.要注意报价单当中的弹性项目。供应商报价时常隐藏很多弹性计算费用的项目,这种报价策略,供应商经常可以成功地在后续获得丰厚的利润。采购如果稍微不注意,就要付出不必要的成本代价。最好能减少弹性计算费用的项目。
17.要特别注意容器残留(杂质)导致的成本损失。除了气体有容器残留问题,其实不断回收的胶水,也有类似问题。
18.要注意生产产品产生的边角料的处理,它所产生的价值,也应该作为供应商利润的一部分进行评估,或者抵冲成本。
19.要全方位审核追踪采购产品可能发生的税收变化。(税金经常会被重复计算。)
20.报价单分析和成本分析要结合到供应商工厂去分析。很多采购管理者认为采购到供应商工厂里去,很浪费时间,而且还有差旅成本。最重要的是采购到供应商工厂去,会更容易被供应商“搞定”。感谢关注采购从业者微信公众号这种观点使公司的很多采购人员没办法做的更专业。因为他们根本就不知道他采购的产品是怎么生产出来的,更不用说清楚供应商提供产品的成本了。
21.要特别注意供应商偷工减料的问题。你给供应商多少钱他都能做出你想要的货,靠的就是偷工减料。价格低不等于成本就低,保质保量是很重要的,所以我们应该不断地追踪和分析采购产品质和量上的变化。
22.像塑胶件、铸造件等的生产,应该特别控制新旧材料的比率。我们甚至可以考虑,突击审查供应商的诚信。看看供应商是不是按照采购规定的技术标准去生产的。
应该注意分析,产成品无法核算成本或者核算材料耗用的项目。
24.为了了解供应商成本的学习曲线与规模效应,应该分多阶段报价。越是劳动密集型的产品,后续成本下降的空间就越大;越是在大批量生产阶段,成本很可能会呈学习曲线下降, 学习曲线甚至持续很久。另外规模效应也很可能是成本发生变化的重要因素。通过分析学习曲线与规模效应追踪与分析,可以自动削减采购成本。
25.通常报价单中20%的项目时常占到80%的成本, 30%的项目占到15%的成本, 50%的项目只占5%的成本。所以我们要重点分析占总成本比重最大的项目。
26.整数项目,供应商很可能是大致估算的,很粗糙,应该关注。另外,诸如销售费用很可能有规模效应,分摊成本时需要与采购量挂钩。
27.要注意供应商使用心理感应报价法,表现为两种形式:第一种形式是供应商制造出一种报价是被计算出来的感觉;第二种形式是供应商把价格报在低于我们某个心理价位上,这样采购比较容易信任和接受。感谢关注采购从业者微信公众号
28.供应提供的所谓的证明,很可能是二手的资料和信息,不要因为证明而停止分析供应商的成本,除非你真的确信没有问题。
29.要尽可能的分析费用的分配率,而不是费用的加减乘除。因为分配率相对容易与行业、供应商之间进行比较。前面提到过供应商经常在原材料上做文章,事实上各个项目的费用,包括直接工资、制造费用、管理费用、财务费用也是大有文章。
30.逻辑错误是我们需要特别注意的问题,尤其是项目复杂的报价。供应商经常故意犯这样的错误。
31.应该评估采购量和模具的经济性。
32.应该评估供应商所开模具与其他供应商的匹配性。
33.报价单的杠杆点应该重点分析,而且要斤斤计较。
来源:国际电子商情