定时器

<strong>1、引言</strong>

随着电子工业的发展,电子元器件急剧增加,电子元器件的适用范围也逐渐广泛起来,在应用中我们常常要测定电容的大小[1]。因此,一种简单、实用的电容测试工具在实际中具有一定的实用价值。一般元件参数的数字化测量是把被测参数转换成频率后再进行测量[2],本设计采用555为核心的振荡电路,将被测电容值转化为频率,并利用AT89S51处理器测量出频率,再通过该频率值计算出电容参数值。

<strong>2、系统的原理框图</strong>

系统主要采用了555定时器构成的RC振荡电路和单片机技术。设计思路:被测电容C通过RC振荡转换成频率信号f,送入单片机测频,对该频率进行运算处理求出被测电容的值,并送显示器显示。系统框图如图1所示,其主要由测量电路和控制电路两部分组成。当接入被测电容后,由555定时器构成RC振荡器产生方波信号,把此信号通过接口传到AT89C51单片机I/O口上,对此方波信号进行测频,通过软件编程,计算出得到被测电容值,由LCD1602液晶显示。

近日有客户反映，他在在使用STM32F103C8T6的时候遇到如下问题：

I2C1使用PB6和PB7口，定时器TIM3使用PB0\PB1\PB4\PB5做4路PWM。但在使用的过程中，如果只初始化定时器就没有任何问题，但是一旦初始化I2C1，那么定时器的通道2（PB5）就不能产生PWM波，而是保持高电平。

客户查阅手册得知PB5的默认复用功能是I2C1的SMBA引脚，但是它的I2C1是初始化为I2C模式的，并不是初始化为SMBAS模式，而且同样的方式在F0上测试是可用的。它本来用的是标准库开发的，然后尝试使用STM32CubeMx进行硬件配置，使用HAL库新建工程，还是存在同样的问题。

就上面的问题，查看了其有关I2C1和TIM3d的pwm初始化的部分代码，并未发现不对的地方。首先重点怀疑I2C1的配置是否有误，担心客户在配置I2C1时配置成了SMBAS模式。借助于库代码，进一步跟踪下去查看底层的寄存器配置，相关寄存器操作也没有发现问题。

这里TIM3的PWM输出的几个管脚有涉及到重映射【REMAP】，从数据手册的管脚分配上来看，如果不开启I2C1的SMBA模式，不应该存在冲突问题。

<strong>一、原理</strong>

<strong>1、红外发射协议</strong>

红外通信的协议有很多种。这个实验使用的是NEC协议。这个协议采用PWM的方法进行调制，利用脉冲宽度来表示 0 和 1 。

NEC 遥控指令的数据格式为：同步码头、地址码、地址反码、控制码、控制反码。同步码由一个 9ms 的低电平和一个 4.5ms 的高电平组成，地址码、地址反码、控制码、控制反码均是 8 位数据格式。按照低位在前，高位在后的顺序发送。采用反码是为了增加传输的可靠性。因此，每帧的数据为 32 位，包括地址码，地址反码，控制码，控制反码。反码可用于解码时进行校验比对。

NEC码的位定义：一个脉冲对应 560us 的连续载波，一个逻辑 1 传输需要 2.25ms（560us 脉冲+1680us 低电平），一个逻辑 0 的传输需要 1.125ms（560us 脉冲+560us 低电平）。而遥控接收头在收到脉冲的时候为低电平，在没有脉冲的时候为高电平，这样，在接收头端收到的信号为：逻辑 1 应该是 560us 低+1680us 高，逻辑 0 应该是 560us 低+560us 高。

红外数据的波形如下图：包括一个同步头和 32 帧数据。

<strong>1.引言</strong>

在电子仪器、仪表的制造及使用行业，有大量的印刷电路板需要调试、测量与维修，需要对电阻电容的数值进行测试。

本文介绍了一种基于AT89C51单片机和555定时器的数显式电阻和电容测量系统设计方案，然后制作出电路实物，实现系统的功能。系统利用555定时器和待测电阻(或电容)组成多谐振荡器，通过单片机定时器测量555输出信号的周期，根据周期和待测电阻(或电容)的数学关系再计算出电阻(或电容)值，再通过1602液晶显示器将其显示出来。经仿真结果表明该测量系统具有结构简单，方便实用等优点。

<strong>2.设计方案与原理</strong>

2.1 设计总方案