焊接

电子焊接经验

1. 焊台温度一般300—400度。2. 指示灯常亮代表加热,闪烁代表稳定,加热到指定温度会熄灭。

这样焊接会出大问题!盘点16种焊接缺陷

电路板常见焊接缺陷有很多种,下图所示为常见的十六种焊接缺陷。

印制电路板的最佳焊接方法

学习几个电路板焊接技术的诀窍,虽然不会起到立竿见影之效,但会帮助你焊接容易得多。然而,无论你有多久的焊接经验,你还是会时不时的犯愚蠢的错误。譬如,你会把一个芯片放错方向,或使用一个不正确的电阻器,还有就是焊接头焊在了错误的一侧板等。

下面为大家介绍几种较好的电路板焊接方法:

1、沾锡作用

单片机焊接注意事项

首先焊接之前要把主板清洁干净,所有单片机引脚孔都必须贯通,并把单片机引脚孔周围全部处理干净。然后把单片机引脚同样处理干净上好焊锡,焊锡不能上厚,多用松香就可以很薄了,否则不能插入单片机的安装孔。然后把上好焊锡的单片机再插入主板的单片机安装位置,(注意单片机引脚方向一定不能安装反了)否则一旦焊上去难于拆下来。把I单片机插入单片机安装位置检查无误后将开始焊接,烙铁头一定要很清洁,用一个毫米的焊锡丝,在每一个引脚位置熔一下马上就可以把引脚焊接好,烙铁停留时间不要长,松香要及时跟上。焊接时可以采取跳跃式焊接,假如是64引脚的,那么可以采取1、32、33、64、2、31、34、63分布热量,过于集中焊接某一部分引脚会超温,对于单片机不利。如果担心焊接质量,可以焊接完用万用表测试每一个引脚没有短路为止。

板子和元件腿应该先处理干净,再涂一层松香酒精溶液,烙铁应该接地。烙铁温度不应过高(最好采用恒温烙铁),每个腿的焊接时间应该控制2秒之内,以防止高温烧坏元器件和使铜箔脱离,焊点应小、圆而且有光泽,注意不要使相邻两焊点之间短路。焊接完毕用硬刷子刷一遍板子,以防止有锡粒掉落在板子上,再用万用表电阻档检查电源接入端及单片机电源和地之间有无短路,最好用放大镜仔细检查一遍板子,看看有无因焊点过大而使相邻焊点短路。

焊接过程之中注意以下几点:

PCB焊接需注意这几个问题!

1、可能的状况降落低信号沿的变换速率

满足设计标准的同时尽量选择慢速的器件,通常在器件选型的时分。并且防止不同品种的信号混合运用,由于快速变换的信号对慢变换的信号有潜在串扰风险。

2、采用屏蔽措施