工艺边

PCB工艺边也叫工作边，是为了SMT加工时留出轨道传输位置、放置拼版Mark点而设置的长条形空白板边。工艺边宽度一般为5-8mm左右。

为什么要加工艺边？

PCB在设计过程中，由于某些原因会造成元器件边沿与PCB长边的距离小于5㎜，为了保证PCB装配过程中的效率和质量，设计者应该在PCB相应长边添加工艺边。

对于PCB有不规则长边时，无论元件与PCB边沿的距离是否小于5mm，都应该在该长边添加工艺边。

在PCB板生产工艺流程中，工艺边的预留对于后续的SMT贴片加工具有十分重要的意义。工艺边就是为了辅助SMT贴片、DIP插件、焊接走板而在PCB板两边或者四边增加的部分，主要是为了辅助PCBA生产加工，它本不属于PCB板的一部分，在PCBA制造生产完成后可以去除掉。

工艺边设计注意事项

1. 工艺边内不能排布贴片或机插元器件，贴片或机插元器件的实体不能进入工艺边及其上空。

2. 手插元器件的实体不能落在上、下工艺边上方 3mm高度内的空间中，不能落在左、右工艺边上方 2mm高度内的空间中。

3. 工艺边内的导电铜箔要求尽量宽。小于 0.4mm的线条需要加强绝缘和耐磨损处理，最边上的线条不小于 0.8mm。

4. 工艺边与PCB可用邮票孔或者V形槽连接，一般选用V形槽。

5. 工艺边上不应有焊盘、通孔。

6. 面积大于 80 mm² 的单板要求PCB自身有一对相互平行的工艺边，并且工艺边上下空间无元件实体进入。

7. 可以根据实际情况适当增加工艺边的宽度。

提醒：由于工艺边会额外消耗更多的PCB板材，增加PCB板的整体成本，因此在设计PCB工艺边时，需要平衡经济性和可制造性。

（图文内容整理自网络）